烟气余热回收装置换热管由于有特殊的结构方式,总压降较小,动力消耗少,即烟气压降小且符合系统要求。2.美观。由于采用了的换热元件以及合理的结构配置,使得该产品结构紧凑,尺寸小、外形美观等特点。3.。烟气余热回收装置换热管采用不锈钢铝翅片制作防腐。设备在制作时就充分考虑了热应力、防腐性能和强度等,能够保证设备的安全、可靠、稳定,使用寿命高达25年以上。余热锅炉利用在国内意识成熟技术
废气余热回收价格
烟气余热回收装置换热管
由于有特殊的结构方式,总压降较小,动力消耗少,即烟气压降小且符合系统要求。2.美观。由于采用了的换热元件以及合理的结构配置,使得该产品结构紧凑,尺寸小、外形美观等特点。3.。烟气余热回收装置换热管采用不锈钢铝翅片制作防腐。设备在制作时就充分考虑了热应力、防腐性能和强度等,能够保证设备的安全、可靠、稳定,使用寿命高达25年以上。

余热锅炉利用在国内意识成熟技术
余热锅炉利用在国内意识成熟技术。根据我们的长期从事余热锅炉工程设计经验以及厂家提供的设计条件:一台80万吨焦化炉可利用的烟气量配置一台余热锅炉可产生压力0.7Mpa,温度170℃的饱和蒸汽9t/h。余热锅炉项目实施后,可充分利用焦化炉废弃的大部分热能,降低能耗,同时改变了焦化炉高温废气排入大气而污染环境的状态,实现“节能减排”的效果。传热系数高。废气和和水蒸汽的换热均在热管的外表面进行,而且废气热管外侧为翅片,这样换热面积增大,传热得到强化,因而使换热系数得到了很大的提高。

锅炉烟气余热回收装置采用热管做传热元件
锅炉烟气余热回收装置采用热管做传热元件,并用水做降温介质,利用热管内工质相变吸收烟气的热量,并产生饱和蒸汽供用户使用。 冶金电炉烟气含尘粒度较小,其直径为40~300目,这一粒度的灰尘一般采用布袋除尘器收集灰尘。但是电炉尾气温度为500℃至800℃,这一温度超出了布袋除尘器的许用工作温度。如果不进行降温处理,布袋很快烧穿,无法运行。选择较低的排烟温度可以降低锅炉的排烟损失,有利于提高锅炉热效率,节约能源及锅炉运行费用。但排烟温度降低却使尾部受热面中烟气与工质的传热温压减小,传热面积增大,金属消耗和设备初投资增多。

热管式余热热水器,能合理的将排放的高温废气进行余热回收,给水加热产生热水,根据需为生产或者生活供应热水。热管式余热热水器采用的热管,换热速度快,。针对燃烧重油、煤等含硫量高的烟气余热回收时,突出了其明显低排放烟温控制优势。采用不同级别的热管启动温度,确保端排烟温度不温度,有效的避免酸露腐蚀问题。自动控制补水。
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