螺杆真空泵的原理
螺杆泵是利用齿轮传动同步反向旋转的相互啮合而不接触的左螺杆与右螺杆作高速转动,利用泵壳和相互啮合的螺旋将螺旋槽分隔成多个空间、形成多个级,气体在相等的各个槽内(柱形等螺距)进行传输运动,但无压缩,只有螺杆末端的螺旋结构对气体有压缩作用。螺杆的各级间可形成压力梯度,以分散压差和提高压缩比。各部间隙和泵转速对泵的性能有很大影响。在设计螺杆各部的间隙时,要考虑
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螺杆真空泵的原理
螺杆泵是利用齿轮传动同步反向旋转的相互啮合而不接触的左螺杆与右螺杆作高速转动,利用泵壳和相互啮合的螺旋将螺旋槽分隔成多个空间、形成多个级,气体在相等的各个槽内(柱形等螺距)进行传输运动,但无压缩,只有螺杆末端的螺旋结构对气体有压缩作用。螺杆的各级间可形成压力梯度,以分散压差和提高压缩比。各部间隙和泵转速对泵的性能有很大影响。在设计螺杆各部的间隙时,要考虑膨胀、加工及装配精度和工作环境(如抽除含粉尘气体等)。
真空泵运行期间轴承发热怎么办?
由于真空泵在高速工作的情况下会形成,转子转速过快会形成支持转子的轴承发热。通常形成真空泵运行期间轴承过热有以下几点缘由。
1、阀片开裂
当一个阀片开裂时,叶轮两边的压力将不平衡,转子会发生轴向力,使轴承负载加剧,长期运转会使轴承温度上升。此情况下应及时替换阀片。
2、轴端密封失效
当轴端密封盘根损坏或密封水孔道被阻塞后,会形成空气从这些损坏的缝隙中被吸入到泵体内,会形成泵的吸气及排气性能。若只要一侧密封失效时,会形成叶轮两边压力不平衡,转子发生轴向力,使轴承负载加剧,从而使轴承温度增加。
3、轴承预紧力过大
这种情况会促进轴承游隙削减或无游隙,形成轴承升温。
4、轰动影响
当泵体或轴承轰动较大时都会发生轴承温度过高的表象,查看泵体找出轰动缘由,消除轰动,则轴承温度康复。
5、光滑表象
光滑脂增加量过大过小,或光滑脂类型不符合,其使用时间过长或许光滑脂被污染都会形成轴承发热。此刻,应查看光滑脂类型,问询厂家适宜的用量,调整好光滑脂即可康复轴承温度。
6、轴承损坏
轴承翻滚体及轴承保持架损坏后都会伴有轴承过热的表象呈现。轴承损坏有必要及时替换新轴承。
真空泵滤芯的三层过滤
真空泵滤芯是真空泵的一个小零件,虽然看起来不起眼,但如果真空泵想要正常运转,并提高运行效率,就需要真空泵滤芯对其进行过滤,进而保护真空泵,降低损坏程度。一般情况下,质量好的真空泵滤芯会对真空泵过滤三次。
一、空气过滤
真空泵滤芯的一层过滤,也是较为粗糙的过滤,就是在真空泵进行工作时,将其吸入的气体中含有的灰尘、小颗粒杂质等拦截下来。通过对这些外界杂质的过滤,可以很大程度上减轻后面两个层次的过滤压力,并降低真空泵的内部系统零件在工作运行中的受损程度,延长其使用时间。
二、对真空泵油进行过滤
真空泵油作为真空泵实现真空功能的一个介质,必须要保证其质量不出现问题。因为真空泵在进行作业时,油一直处于高温环境中,会慢慢变质,逐渐碳化、胶质化。另外,真空泵的系统内部部件在高速转动时会产生摩擦损坏,产生些许粉尘颗粒,并与那些已经变质的真空泵油混合在一起,若不及时处理,会对真空泵造成更大的损坏,并产生更多的杂质。而价格适中的真空泵滤芯的第二层过滤就是对油过滤,然后再收集起来,以保护真空泵的内部零件。
零件虽小,但对于整个机器而言,却具有非常大的作用,真空泵滤芯的三层过滤不仅能够提高真空泵的工作效率,更是能够减少外界环境和内部自身对真空泵的损坏,这样才能长期使用,为工厂产生更多的利益。
真空泵维修初步的判断
北京华诚浩达真空空压设备有限公司是一家专门从事真空产品及真空泵应用的公司,同时销售进口真空泵和进口真空零配件,并提供真空泵维修和保养服务。我们技术人员在平时的日常工作中,总结的一些真空泵故障