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将带钢脱脂酸洗干净后,进行电镀将带钢脱脂酸洗干净后,进行电镀。电镀和热镀的区别在于,热镀是处于加热状态的带钢进入到锌锅溶液里面,进行扩散反应把锌液挂在带钢上。电镀锌是带钢和导电辊接触以后带上负电,带钢浸在电镀液里面,电镀液中的Zn离子得到电子后在带钢表面沉积,形成镀锌层,所以它是通电的带钢在溶液里面的电化学反应
电镀锌加工厂
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将带钢脱脂酸洗干净后,进行电镀
将带钢脱脂酸洗干净后,进行电镀。电镀和热镀的区别在于,热镀是处于加热状态的带钢进入到锌锅溶液里面,进行扩散反应把锌液挂在带钢上。电镀锌是带钢和导电辊接触以后带上负电,带钢浸在电镀液里面,电镀液中的Zn离子得到电子后在带钢表面沉积,形成镀锌层,所以它是通电的带钢在溶液里面的电化学反应,和热镀有本质的区别。电镀之后对表面的电镀液进行清洗,电镀完出了镀槽的带钢要进行锌层的清洗,采用纯水对带钢进行漂洗,将带钢表面残留的电镀液清洗干净,防止由于清洗不净所导致的表面斑迹缺陷。

工件放入磷化液中后,需要持续的晃动几分钟,主要是为了排出滞留
工件放入磷化液中后,需要持续的晃动几分钟,主要是为了排出滞留在工件凹槽内的空气和气泡,磷化的时间一般会根据不同的工件结构,材料以及温度来决定,通常情况下在30分钟左右。工件在每一道工序后,都需要对其进行水洗,这主要是为了清洗掉工件表面残留下的化学成分,能够顺利的完成下一道工序。工件完成磷化并水洗后,需要对其烘干表面的水分,这样就完成了整个磷化过程,就可以再加工或者使用了。
磷化液特点:
磷化是金属与磷酸或酸性磷酸盐反应形成磷酸盐保护膜的化学反应过程。主要成分磷化开槽剂、补充剂、调整剂、促进剂几部分组成。
磷化液生产厂家一般做到以下几点要求,说明磷化液质量就很OK
1.环保:摒弃磷酸盐体系,不含磷及重金属,pH值中性,可直接排放;实现清洁生产。
2.方便:使用过程中无沉渣产生,不改造原有设备,槽液易添加、维护,对水质要求不高。
3.通用:适宜冷热板、铸铁、带钢、不锈钢等多种材质的结构复杂工件共线生产,适合电泳、喷塑等涂装工艺。
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