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PVC颗粒制作工艺
PVC颗粒是聚氯Z烯塑料成型的基础原料，在实际成型的时间需加入其他的辅助材料。具有不性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。我们来了解一下PVC颗粒三种制作工艺：
立体规整的结晶性聚氯Z烯
要求用低温聚合法，在-80—0℃下加氯Z烯、引发剂、乳化剂、防冻剂和水等进
pvc颗粒生产商
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视频作者：莱州盛沂宁商贸有限公司
PVC颗粒制作工艺
PVC颗粒是聚氯Z烯塑料成型的基础原料，在实际成型的时间需加入其他的辅助材料。具有不性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。我们来了解一下PVC颗粒三种制作工艺：
立体规整的结晶性聚氯Z烯
要求用低温聚合法，在-80—0℃下加氯Z烯、引发剂、乳化剂、防冻剂和水等进行反应而得。该产品特性耐热性和耐溶剂性好。可熨烫，但特别不好加工。
用途：可用于挤出和注塑，特别适合做耐高温水管、耐蒸煮消毒的医liao器材等。
PVC透明料。
PVC与添加剂混合、塑化后，PVC颗粒利用三辊或四辊压延机制成规定厚度的透明或着色薄膜，用这种方法加工薄膜，成为压延薄膜。也可以通过剪裁，热合加工包装袋、雨衣、桌布、窗帘、充气玩具等。磨浆设备为三辊研磨机，磨浆配方一般添加剂与增塑剂的比例为1:1左右，浆料细度指标为60~80μm。宽幅的透明薄膜可以供温室、塑料大棚及地膜之用。经双向拉伸的薄膜，所受热收缩的特性，可用于收缩包装。
PVC颗粒一般软制品。
PVC颗粒利用挤出机可以挤成软管、电缆、电线等;利用注射成型机配合各种模具，可制成塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽车配件等。
透明片材。中加冲击改性剂和有机锡稳定剂，经混合、塑化、压延而成为透明的片材。利用热成型可以做成薄壁透明容器或用于真空吸塑包装，是优良的包装材料和装饰材料。
硬板和板材。板材可以切割成所需的形状，然后利用PVC焊条用热空气焊接成各种耐化学腐蚀的贮槽、风道及容器等。
门窗有硬质异型材料组装而成。在有些已与木门窗铝窗等共同占据门窗的市场，仿木材料、代钢建材、中空容器。
下面我们来分析一下PVC透明颗粒出现结块的原因与解决方法。
一、原因
1、充油比例高，有时候为生产超软硬度的制品，需要在SEBS/SBS配混体系中充足够比例的油，但油本身是有粘性的,油的比例越大，其析出（吐油）的可能也越大，从而导致透明颗粒结块。
2、粒子冷却不充分，温度高，配混体系中的油粘性大,造成颗粒粘连，所以夏天更易出现结块问题。
二、解决方法
1、子造粒后足够冷却，建议粒子表面温度30℃以下再打包封装。
2、加功能助剂，削弱料粒间的表面粘性，增强粒子表面的爽滑度，特别是对于超软硬度的TPE/TPR透明料。
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