钢筋生产加工一般要历经四道工艺流程：钢筋防锈处理；钢筋矫直；钢筋断开；钢筋成形。
当钢筋连接头采用直外螺纹或锥体螺栓连接时，也要提升钢筋边缘镦粗和外螺纹生产加工工艺流程。钢筋调料与代换钢筋代换
（1）以另一种钢材型号或直径的钢筋替代设计方案文档中要求的钢筋时，应遵循下列要求：
应按钢筋承载能力设计方案值相同的标准开展，钢筋代换后应达到要求的钢筋间隔、钢筋搭接长
废旧钢筋切粒机供应厂家
钢筋生产加工一般要历经四道工艺流程：钢筋防锈处理；钢筋矫直；钢筋断开；钢筋成形。
当钢筋连接头采用直外螺纹或锥体螺栓连接时，也要提升钢筋边缘镦粗和外螺纹生产加工工艺流程。钢筋调料与代换钢筋代换
（1）以另一种钢材型号或直径的钢筋替代设计方案文档中要求的钢筋时，应遵循下列要求：
应按钢筋承载能力设计方案值相同的标准开展，钢筋代换后应达到要求的钢筋间隔、钢筋搭接长度、小的钢筋直径等结构规定。
以高一级钢筋代换低一级钢筋时，宜采用更改钢筋直径的方式 而不适合采用更改钢筋支数的方式 来降低钢筋截面。
（2）用同钢材型号某直径钢筋替代另一种直径的钢筋时，其直径转变 范畴不适合超出4mm，变动后钢筋总横截面总面积与设计方案文档要求的横截面总面积之比不可98%或超过103%。
废旧钢筋的处理问题在钢筋切粒机的出现下得到了很好的解决方法，提高了资源的利用率，那么废旧钢筋切粒机在工作之前要不要进行检查呢下面小编就来简单的说一下。
开机之前要注意：
1.切粒机上的灰尘要清除
2.连接处的螺丝要紧固不能松动
3.线路连接牢固，保险丝装好，记得开关接地
4.检查三角带，在带子中间按下，呈现角度在12-15度左右
5.离合器接触平稳，分离安全
6.防护装置完备
7.检查刀片间隙，两刀片重叠量在正常情况为2mm，间隙不能大于0.3mm
8.检查刀片锋利程度，如果刀片钝了，要及时更换
目前新型的废旧钢筋切断机采用双头同步切断钢筋，并且一次可以切多根钢筋，可以无规则放置多根不同规格的钢筋，便于我们对废钢筋回收切粒时的操作，对于切断效率比传统的切断机要高出许多倍。
该机在电机和减速机以及变速箱的作用下，可以使两端的切断处同步运行，可以切断直径在10-32mm的钢筋，切断长度可以在50-100mm之间任意调整，每分钟可以达到65次的切断速度，特别适合废钢筋回收处理的对于钢筋的切断操作。
旧钢筋如果不经过处理会比较杂乱，不便运输，而将钢筋切成小段后容易装卸和运输，该机对于旧钢筋的切粒处理，切段长短整齐，切断料头不乱飞，一次多根，双头同步持续切断，对于废钢筋的重复再利用起到了很大的作用。
650——215型升级版钢筋切粒机， 匹配650加重型减速机，22千瓦纯铜电机，机器动刀出刀与静刀交刀10毫米，回刀3毫米 ，匹配刀片进口HI3材质的120 215 30㎜的4片！下料口50㎜宽直径210㎜长，采用抽插式活动隔板！各种槽钢，角铁，扁铁，弯钢筋轻松搞定！每分钟单头出刀60次，双头每分钟切120次，机壳通体采用50厚钢板，机头长度1,80米，高度800㎜，加深油底壳，，高度锻打联轴器！通体60㎜高强度压刀板，底板采用14毫米厚的45号钢加热处理工艺，加重双轮双护罩配置！，机壳壁每端采用NJ 420人本轴承，锡青铜铜瓦。钢筋切断机是由电动机带动减速机转动，再由减速机传动变速箱运转使左右切刀持续工作，以达到双向连续切断物料的工作方式。
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