粒度对粉末涂料的性能影响1、粒度对产量的影响：粉末涂料质量的主要技术参数有外观、密度、流出性、挥发物含量、筛余物、胶化时间、安息角、粒度分布、流动性及上粉率等，一些标准还引入体积电阻率、温度、磁性物含量、固化时间等参数。其中更为密切相关的参数是粒度分布、密度、流出性、安息角、流动性、上粉率。粒度分布对其产量有较大影响，包括外观、流平性、上粉率、稳定性、回收率等众多方面。一般
聚酯粉末涂料
粒度对粉末涂料的性能影响
1、粒度对产量的影响：粉末涂料质量的主要技术参数有外观、密度、流出性、挥发物含量、筛余物、胶化时间、安息角、粒度分布、流动性及上粉率等，一些标准还引入体积电阻率、温度、磁性物含量、固化时间等参数。其中更为密切相关的参数是粒度分布、密度、流出性、安息角、流动性、上粉率。粒度分布对其产量有较大影响，包括外观、流平性、上粉率、稳定性、回收率等众多方面。一般来说，其粒径越小，其固化时流平性越好，外观越平整光滑，但如果太细带电性降低，涂装施工效率会下降，超细粉基本上不带电，同时太细也会加大粉末生产成本。其上粉率主要取决于它颗粒带电的多少，而它的带电量和颗粒粒径的平方成正比。增大颗粒粒径，该产品带电量增加，上粉率提高。
2、粒度对产品使用效果影响：粉末涂料的粒径也不能太大，粒径太大，大颗粒粉末的重力超过空气动力和静电力，而其在飞行过程中，由于重力作用未达到工件表面就已经落下，反而会使上粉率降低。同时，若它10μm以下的超细粉含量太多，会使得其易吸潮、结团，稳定性下降。通常，粉末粒径＜10μm的超细粉回收率低，当它粒径＞10μm时其回收率迅速上升，并且粉末的回收率随着粒径的增大而增加。
粉末涂料的知识点有哪些
粉末涂料的知识点
01聚酯的酸值
表示油脂类、聚酯类、石蜡等有机物质中含有游离酸的一种指标。具体的是指在试验条件下，中和1g试样所需的mg值。聚酯的酸值分为高、中、低酸值之分，酸值的不同决定着固化剂的品种和添加量不同。
02遮盖力
粉末涂料必须是不透明的，用以遮盖底材本身的颜色。涂料遮盖力是指把色漆均匀涂布在物体表面上，使其底色不再呈现的小用漆量。用g/m2表示，颜料遮盖力的强弱主要决定于下列性能：(1)折射率，折射率愈大，遮盖力愈强；(2)吸收光线能力，吸收光线能力愈大，遮盖力愈强；(3)结晶度，晶形的遮盖力较强，无定形的遮盖力较弱；(4)分散度，分散度愈大，遮盖力愈强。
粉末涂料制作工艺和施工要求
涂料由树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂、摩擦喷涂（热固方法）或流化床浸涂（热塑方法），再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。
（1）为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命，被涂物表面首先严格进行表面前处理。
（2）喷涂时，被涂物须完全接地，以增末涂装的喷着效率。
（3）对有较大表面缺陷的被涂物，应涂刮导电腻子，以保证涂膜的平整和光滑感。
（4）喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准 但必须充分保证其固化温度和时间，避免固化不足造成质量事故。
（5）喷粉后立即检查。
（6）回收粉须经过筛选除去杂物后，按一定比例与新粉混合作用。
粉末涂料在生产应用上的优势
1、降低环境污染：随着环保法令对在大气层中有机挥发物(VOC)含量的规定越来越严格，涂装业界寻求各 种办法来改善涂装技术以降低对环境的污染。在目前的技术条件下，粉末涂料也许是比较理想的选择。粉末涂料不使用、水等挥发性溶剂，因此粉末涂料为无机溶剂型涂料，减少了因溶剂而产生的安全隐患，或因为带来的火灾等，解决了因含有而引起的操作人员事件。
2、节约能源：比较粉末涂料与液体涂料的能源成本。液体涂料因为含有有机挥发物，造成挥发物挥发到了大气层中；而粉末涂料则不会有这样的浪费，因此降低了能源的成本。静电涂装机的吐出量大而且一次喷涂就可以得到厚膜，不需要重复喷涂，也不需要打底漆，在相同膜厚的情况下，使用粉末涂料的涂装作业比较迅速，也可节约时间成
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