水性油墨的细度控制
水性油墨再生产非常的过程中，我们一般都会加入分散剂还有一定量的湿润剂，水性油墨对它的细读也是有一定要求的，只有在适合的范围之内再是好的，细读过细或者是过大都是不可以的，都会对水性油墨的露流动性产生一定的影响，会直接影响油墨本身的性和印刷产品的质量，所以我们用水性油墨的时候对他的粘度的控制是相当重要的，粘度过低会造成颜色比较浅，过高的时候会
水性塑编油墨规格
水性油墨的细度控制
水性油墨再生产非常的过程中，我们一般都会加入分散剂还有一定量的湿润剂，水性油墨对它的细读也是有一定要求的，只有在适合的范围之内再是好的，细读过细或者是过大都是不可以的，都会对水性油墨的露流动性产生一定的影响，会直接影响油墨本身的性和印刷产品的质量，所以我们用水性油墨的时候对他的粘度的控制是相当重要的，粘度过低会造成颜色比较浅，过高的时候会导致印刷重叠，导致糊板，所以说我们要严格的控制它的细度以及黏度。才会生产出更好的产品。干燥的墨水使空气挥发，不仅污染空气，而且还威胁到印刷操作者的健康。
油墨怎么预防问题出现
油墨在使用的时候，可能是很容易出现问题的，那么应该怎么解决这个问题呢？我们在生产新的水性油墨的时候，会先找仓库存放起来，如果你在长时间放置不动的话，水性油墨中的成分也会发生分离和沉淀的现象，这个时候就要将他们混合均匀之后才能使用。如果在制作的时候发现油墨的粘度升高了，一定不要在往里面加水了，不然，情况就会更糟了。所以，它在使用的时候，对于粘度的测试还是需要注意一下的，不然油墨不会非常的好。油墨员在操作的时候，还是应该按照流程来制作的，程序一定不要少了。在对油墨搅拌的时候，一定要减少搅拌的情况，这样对油墨还是比较好的。
好的油墨取决于以下几点
1、色相，它是颜色的基本特征，用于质的区别。配色时，首先要考虑色相是否一致，其检测方法通常是通过刮样纸刮色或者进行模拟印刷，凭人的眼睛对标准样和试样进行观察比较。
2、遮盖力，油墨遮盖其底色的程度。遮盖力越好则其透明度越差，透明度高低影响着油墨套色的效能及受印刷基材影响的程度。
3、着色力，表示油墨浓度高低的一种方法。其测定是以一定量的油墨再加入一定数量的标准白油墨冲淡混合后，再进行与标准样比较的方法。差色力强弱反映该墨混色程度，影响着印刷墨膜厚度。
4、光泽，指的是油墨印刷样受光照射后向同一个方向反射光线的能力大小的程度，其直接影响印刷品外观。既可以用仪器测量，亦可以凭肉眼判断，通常在配色过程中仅凭肉眼观察。注意在选择油墨时，要分清油墨本身是亮光、半光还是哑光型油墨，避免混合错误。
功能性油墨是什么
1、抗腐蚀油墨
抗腐蚀油墨是具备耐化学腐蚀特性的油墨。其作用是在工件的不需处理(电镀、焊接等)部分进行印刷，形成耐腐蚀(或耐电镀、阻焊)膜层。用于制作印刷电路板的耐腐蚀油墨、耐电镀油墨、阻焊油墨等。
2、导电油墨
导电油墨是将金、银、铜、碳等导电填料分散在连结料中制成的糊状油墨，俗称糊剂油墨。金系导电墨、银系导电墨、铜系导电墨、碳系导电墨，用于印刷电路、电极、电镀底层、键盘接点、印制电阻等材料。
3、绝缘油墨
该油墨用于防止导电油墨的移位及污染。绝缘油墨有分为溶剂型和UV型。前者是以乙烯基树脂或聚酯树脂为连结料的油墨。UV油墨膜厚，对提高绝缘电阻，防止电路移位有利。
4、发泡油墨
发泡油墨是油墨连结料中添加状的发泡剂而制成。印刷后通过加热而发泡，使着墨部分的体积增大形成浮雕状的图像。发泡油墨的连结料有水性型和溶剂型。为把发泡剂化，一般使用水性连结料。发泡剂多为酸姘系化合物，其分解温度为100～200℃，一般使用100～150℃的，其发泡倍率，如果承印物是布或纸，可达100～500倍。发泡倍率增加，墨膜的附着性和强度就会降低。印刷时，一般使用100目左右的丝网版，进行厚膜印刷。印刷轻涂纸张时，以挥发和渗透干燥兼顾的方式，印刷涂布类纸张时，以挥发干燥为主。
（作者： 来源：）
