打桩机实际操作加工工艺
实际操作加工工艺
1
生产流程：
就位桩机——起吊预制桩——稳桩——基础打桩——接桩——送桩——正中间检查验收——移旋挖钻机至下一个桩位
2
就位桩机：桩机就位时，应指向桩时，确保竖直平稳，在施工过程中不发生歪斜、挪动。
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起吊预制桩：先拴好吊桩用的镀锌钢丝绳和索具，随后运用索具绑住桩上方吊钩周边处，一般不适合超出30cm
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打桩机实际操作加工工艺
实际操作加工工艺
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生产流程：
就位桩机——起吊预制桩——稳桩——基础打桩——接桩——送桩——正中间检查验收——移旋挖钻机至下一个桩位
2
就位桩机：桩机就位时，应指向桩时，确保竖直平稳，在施工过程中不发生歪斜、挪动。
3
起吊预制桩：先拴好吊桩用的镀锌钢丝绳和索具，随后运用索具绑住桩上方吊钩周边处，一般不适合超出30cm，再启动设备起吊预制桩，使桩尖竖直指向桩对，慢慢学会放下插进土中，部位要；再在桩顶扣上桩帽或桩箍，就可以去除索具。
4
稳桩。桩尖插进桩位后，首先用较小一点落距冷锤1～2次，桩下葬一定深层，再使桩竖直平稳。10m之内短桩可估测或用线坠双重校准；10m之上或打接桩务必用线坠或水平仪双重校准，不可用估测。桩插进时垂直度偏差不能超过0.5%。桩在打进前，应在桩的侧边或桩架子上设定尺标，以便于在施工过程中观察、纪录。
1、桩顶标高。±50mm。水准仪测定。
2、停锤标准。符合设计要求，现场实测或检查沉桩记录。
桩在现场预制时，检查原材料、钢筋骨架、混凝土强度；采用预制桩，检查桩的外观及尺寸。对长桩和总锤击数超过
500击的桩。对其强度和邻期进行双控制。
施工中桩体垂直度、沉桩情况、桩顶完整状况、接桩质量等进行检查，对电焊接桩，重要工程应做10%的焊缝探伤检查。施工结束后做承载力体质量检验。
检查后形成施工记录或检验报告。
检查施工记录和检验报告。
混凝土预制桩工程质量检验标准
钢板桩拔桩的注意事项有哪些？宁夏打桩机打桩锤出售
1、拔除时长
拔桩会造成一定的震动，如拔桩再携带太多土壤会造成砂土的移动和地板的地基沉降，导致无法估计的不良影响，因而针对密闭式钢板桩墙，拔桩的进行点应当离去角桩5根之上，必要时还能够用跳拔的方式间距拔除。如果有标准，将钢板桩用静压桩机再复打一次，还可以摆脱土的黏附力；
2、钢板桩拔除次序
拔桩的次序一般与打桩顺序反过来。
3、桩孔处理办法
对拔桩造成的桩孔，必须需立即回填土以减小对相邻建筑物的危害，此时还可以选用边拔桩边灌砂或边灌浆的方法。此外，因为合理的拔除钢板桩，工作前上海开达地基工程教你在解决每根钢板桩的打进状况，需作详尽调研，为此分辨拔桩工作的难易程度；在对钢板桩二次利用的维护上，拔出来的钢板桩应立即消除土砂，涂以植物油脂。形变比较大的钢板桩需矫直，详细的钢板桩要及时运出施工工地，堆置在整平的场所上。
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