耐火材料高速混合机,灭火剂高速混合机生产线,腻子粉卧式螺带混合机
一、湿法制粒机背景技术
湿法混合制粒机的工作原理是物料与粘合剂在圆筒形容器中由底部混合浆 充分混合成湿润软材,然后由侧置的高速粉碎浆切割成均匀的湿颗粒。SMG系列湿法混合制粒机主要用途SMG系列湿法混合制粒机主要用于物料的混台和颗粒制备,它集混合、制粒两种功能于一体,所制颗粒特别适合压片生产生产,可为
湿法制粒机进行粉末总混
耐火材料高速混合机,灭火剂高速混合机生产线,腻子粉卧式螺带混合机
一、湿法制粒机背景技术
湿法混合制粒机的工作原理是物料与粘合剂在圆筒形容器中由底部混合浆 充分混合成湿润软材,然后由侧置的高速粉碎浆切割成均匀的湿颗粒。SMG系列湿法混合制粒机主要用途SMG系列湿法混合制粒机主要用于物料的混台和颗粒制备,它集混合、制粒两种功能于一体,所制颗粒特别适合压片生产生产,可为生产工序和充填工序提供理想的颗粒状原料。然而现有的混合制 粒机的搅拌轴和切碎刀轴与混合桶之间的密封性不好,经常有物料进入,导致搅拌轴和切 碎刀轴的损坏,同时也使得外接空气非常容易的进入混合桶内从而污染混合桶内的物料。
二、湿法制粒机设备优势
江苏博鸿克服现有技术的不足,提供一种结构简单、密封 效果好并且生产,无交叉污染的湿法混合制粒机。在箱体侧壁的底部设有排料口,在排料口上对接安装有卸料绞龙,在卸料绞龙的外端设有卸料电机。湿法混合制粒机,包括机架、机架上设置有混合桶,混合桶的顶盖上设置有进料三通,混合桶的底部设置有出料口;混合桶内的底部设置有搅拌装置,在混合桶的侧壁上设置有切碎装置;切碎装置包括切碎刀、密封压盖、气密封圈和切碎电机,切碎刀和密封压套通过舌 扣固定连接在切碎电机的转轴上,密封压盖位于切碎电机的转轴和切碎刀之间,密封压盖和混合桶桶壁之间通过挤压气密封圈密封。
混合桶的顶盖、搅拌装置和切碎装置之间设置有联锁装置,当混 合桶的顶盖处于打开的位置,搅拌桨、切碎刀的电机无法启动。
湿法混合制粒机,搅拌装置包括搅拌桨、第二气密封圈和锁紧盖,搅拌桨的顶部设置有锁紧盖,锁紧盖与搅拌桨之间挤压有0型密封圈,搅拌浆的底部设置有搅拌轴,搅拌轴与混合桶的底部之间设置有第二气密封圈。
湿法制粒机搅拌轴和密封压盖与混合桶的桶壁之间采用气密封圈密封,能够起到保护搅拌轴无物料进入的作用。出料机构包括设置在料缸上的出料口,出料口外设有出料罩,出料罩内安装设有出料气缸,湿法混合制粒机出料气缸的活塞杆上设有与所述出料口配合的出料片。每次开机前,首先要检查搅拌轴和密封压盖处是否 有压缩空气流出,如没有,则不能够开机工作。压缩空气均是通过过滤和消毒的干净空气, 并且在整个制粒工作中,压缩空气不能停止。
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一、湿法混合制粒机设备概述
高位湿法混合制粒机是制药工业固体制剂生产中普遍使用的工艺设备之一。它具有混合、制粒等多种功能,广泛应用于制药、食品、化工等行业。
湿法混合制粒机包括机身部件、主动轴传动部件、出料系统、搅拌桨提升装置、制粒刀部件、控制箱部件、缸盖部件、料缸部件、除尘式呼吸器、电器柜、弹簧助力系统和真空上料系统;通过真空上料系统制粒舱内的锂离子电池浆料,经过搅拌桨搅拌,制粒刀切割作用,在制粒舱内呈现多维切变状态。一、湿法混合制粒机设备概述高位湿法混合制粒机是制药工业固体制剂生产中普遍使用的工艺设备之一。
钕铁硼磁性材料高速混合机,氧化物高速混合机,硅藻泥高速混合机,硅藻粉高速混合机,粉质砂岩螺带混合机
一、CCS高密闭实验室制粒干燥机组设备概述
固体制剂制药设备包括湿法制粒机、湿法整粒机、沸腾干燥机、干法整粒机、混合机、包衣机等都只是一种单独的机器,每台设备都有自行的操作系统,这在生产上是可行的,但对试验室的试生产来说是不合适的,具体的原因是尤其是,这些制粒设备是单机的状态时,设备所占用的生产面积比较大;⑤所制颗粒结实,滚圆,颗粒粒径均匀,产品收率极高,混合制粒一步完成,提4-5倍。物料转移的过程相对较远,而且这个过程很难做到环境的防护;针对小型试验室的试生产来说,设备物料从一个位置制完后,到下一个工序再进行生产,
有两个方面的问题比较突出:
1、物料转移的过程造成的损耗比较大,而试验室的物料都非常贵重,浪费比较严重
2、对物料造成污染的风险非常大,每台设备都采用层流罩操作,一方面成本非常大,另一方面把所有的设备都罩起来的难度也非常大。一、湿法制粒机清洗系统简介湿法制粒机是用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒,也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒,湿法制成的颗粒经过表面润湿,具有颗粒质量好,外形美观、性较强、压缩成型性好等优点,在制药工业中应用为广泛。尤其是目前市场上的药非常多,国外的药品期即将到达,这些大多是含活性成份,在生产过程当中,对物料和人员、环境的保护尤为重要。这样就要求制药过程当中所涉及到的范围越小越好,而且这个范围便于控制。
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