金属激光切割出现锯齿的原因金属激光切割出现锯齿的原因
激光切割之所以让大家喜爱,其中一个很重要的原因是,切割出来的产品非常的光滑,没有棱角,但是有的时候我们会发现,产品切割出来以后会有锯齿,这就很费解了,激光切割不是应该很平整吗,这是什么原因造成的呢?金属材料切割公司为您揭秘:
一、振动。
激光切割机如果振动,那么,它切割出来的产品会有锯齿。它分为两种原因。一个是机器外部的情况,如
不锈钢折弯加工
金属激光切割出现锯齿的原因
金属激光切割出现锯齿的原因
激光切割之所以让大家喜爱,其中一个很重要的原因是,切割出来的产品非常的光滑,没有棱角,但是有的时候我们会发现,产品切割出来以后会有锯齿,这就很费解了,激光切割不是应该很平整吗,这是什么原因造成的呢?金属材料切割公司为您揭秘:
一、振动。
激光切割机如果振动,那么,它切割出来的产品会有锯齿。它分为两种原因。一个是机器外部的情况,如机器在切割的过程中,如水箱,抽风机会不会离得过近,如果离得过近,靠在机床旁边,它在运行的时候,它会振动机床,机器在切割材料的时候,它会产生振动,会影响切割的边缘效果。
二、机器平行度。
如果机器平行度没有安装好,机器在运行的时候,它也不会平稳,那么它在运行的过程中,它也会产生抖动,切割出来的产品也生在锯齿发生。
三、镜片没有锁紧。
有时候,如果镜片没有锁紧,那么机器在运行的时候,镜片也会振动,机器在切割的时候,光也会振动,那么切割出来的产品效果也不好,也会有锯齿发生。
四、齿轮齿轮座等方面。
如果齿轮齿轮座它的边缘靠近座子,引起打滑等情况,它也有引起这种情况的发生。
五、滑块磨损。
滑块里面有磨损或者滑块的珠子里面塞了很多东西,它在导轨上面运行的时候有抖动。所以在切割材料的时候,就会有很多的锯齿。
六、导轨不平行。
Y方向两条导轨安装不平行,它在运行的时候,就会卡,在切割的时,也会有锯齿。

不锈钢加工难点的介绍【图】
不锈钢加工难点的介绍:
材料强度大,切削时切向应力大、塑性变形大,因而切削力大。此外材料导热性很差,造成切削温度升高,且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内,从而加快了刀具的磨损。
无论是奥氏体不锈钢还是马氏体不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时,将产生粘结、熔焊等粘刀现象,影响加工零件表面粗糙度。
上述材料一般含高熔点元素、塑性大,切削温度高,使刀具磨损加快,磨刀、换刀频繁,从而影响了生产效率,提高了刀具使用成本。
对于此类材料淬火零件的加工,可以采用CBN(立方氮化硼)刀片,CBN硬度仅次于金刚石,硬度可达7000~8000HV,因此性很高,与金刚石相比,CBN突出优点是耐热性比金刚石高得多,可达1200℃,可承受很高的切削温度。此外其化学惰性很大,与铁族金属在1200~1300℃时也不起化学作用,因此非常适合加工不锈钢材料。其刀具寿命是硬质合金或具的几十倍。

提高激光切割加工亮度的小技巧
简单讲亮度,是指光源在单位面积上的发光强度。它是评价光源明亮程度的重要指标。激光切割加工为了生产实践的需要,光学上规定:光源在单位面积上,向某一方向的单位立体角内发射的光功率称为光源在这个方向上的亮度。在一般照明工程中,亮度单位是“熙提”。简单地讲,1熙提就是在1厘米2的单位面积上发光强度为1烛光。几种光源的亮度见表。大家知道,电灯要比蜡烛亮得多,炭弧灯又比电灯更亮,而超高压灯比炭弧灯又要亮出十几倍。那么,亮的光源是什么呢?人造小太阳(长弧灯)的出现,它的亮度已经赶上了太阳。
瑞云激光切割加工而高压脉冲灯更比太阳亮上10倍。但在激光面前,无论是太阳、人造小太阳,还是高压脉冲灯,他们的亮度都算不了什么。一支功率仅为1毫瓦的氨氛激光器的亮度,比太阳约高100倍;一台巨型脉冲的固体激光器的亮度可以比太阳表面亮度高1010倍,即100亿倍。这年光源亮度上是一次何等惊人的大飞跃啊!激光切割加工我们可以毫不夸张地说,激光是现代亮的光源,它的亮度是过去的一切都望尘莫及。迄今为止,瞬间的强烈闪光,才能与它相比拟。在这里我们应该值得注意的是,能把激光的亮度误解为激光器所能给出的光能量,比相同时间内太阳光给出的还多。实际上这是由于激光把脉冲宽度压的很窄、光束的发散角又很小的缘故。

激光切割加工在服装行业中的应用
现在服装行业发展发展蓬勃,人们对服装服装要求不在是穿暖的初步需求需要所以瑞云激光切割加工被服装行业广泛应用下来,就让我为大家讲讲为什么激光切割加工会被服装行业广泛使用。
一、无可替代型:
激光切割加工属于无接触加工,不会压伤布料更不会划伤。
二、自动锁边性能:
激光切割加工属于热切类,他所加工的服装切割刀口自动锁边,无需二次加工经过上万次水洗不抽丝不散边
三、精度高:
激光切割加工的服装,不管裁片还是镂空花朵,他的精度误差在毫米以内,也就是说在多的服装激光切割加工出来不会出现尺码不标准。
第四;自动扑捉切割加工。

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