麻涌进口加工中心维修卧式加工中心机床特点
1）、——机床的X、Y、Z三个坐标丝杠全部采用的中空冷却技术，有效控制了机床加工运动过程中的发热变形问题，提高了机床的加工精度，此外，机床具有温度补偿功能，在机体的主要位置装有温度传感元件通过数控系统分析并补偿坐标的位置实现机床。
2）、高速度——机床主轴采用电主轴结构，高转速达12000rpm并具有内部两档
麻涌进口加工中心维修
麻涌进口加工中心维修卧式加工中心机床特点
1）、——机床的X、Y、Z三个坐标丝杠全部采用的中空冷却技术，有效控制了机床加工运动过程中的发热变形问题，提高了机床的加工精度，此外，机床具有温度补偿功能，在机体的主要位置装有温度传感元件通过数控系统分析并补偿坐标的位置实现机床。
2）、高速度——机床主轴采用电主轴结构，高转速达12000rpm并具有内部两档变速，可在满足低速切削要求的同时满足高速加工要求；X、Y、Z三个坐标导轨采用了高刚性的直线滚动导轨，其移动速度高达60m/min；机床采用联动换刀机构（换刀时间：2秒）。
加工中心主轴皮带异响的原因
（3）主轴连接伺服电机的皮带损坏
长期使用的加工中心主轴皮带或多或少会有磨损,可能会引起异响，一般我们会要求主轴厂家选择匹配高质量主轴皮带。
（4）传动皮带的齿型与伺服电机和主轴的齿型不符引起的异响
这种问题在我们加工中心厂家初次装配时不会出现，很多情况下是客户在更换时匹配了齿型与伺服电机和主轴的齿型不符合的皮带,使用时会造成异常的响声。我们一般会建议在加工中心主轴皮带出现异响时用户能及时给我们的售后技术联系选择合适的皮带，避免这种情况下引起的异响。
在确定故障原因后应重新接入换好的导线，在主轴定位的角度仔细检查发现故障的原因。正常的加工中心厂家会把光电编码器按照的设计标准安装在主轴箱的底部，如果密封不好，润滑油会出现外溢，这种情况下由技术人员认真将油渍清洗干净后，问题即可解决。
引起撞刀的原因有以下方面：
1.未确认机床是否锁住
由于CNC加工中心采用软件进行锁住的，在模拟加工时，当按下自动运行按钮时在模拟界面并不能直观地看到机床是否已锁住。模拟时往往又没有对刀，如果机床没有锁住运行，极易发生撞刀。所以在模拟加工前应到运行界面确认一下机床是否锁住。加工时忘记关闭空运行开关。
如何对CNC加工中心进行维修与保养呢？
一、数控系统的维护。
数控系统是加工中心的中心部位，因此，在对数控系统进行保养时，以下几点是必须认真遵守的：
1、严格遵守操作规程和日常维护制度。
2、防止灰尘污物进入数控装置内部。
3、防止系统过热。
4、数控系统的输入/输出装置需要进行定期清理。
5、直流电动机电刷要定期检查和更换。
6、定期检查和更换存储用电池。
二、机械部件的维护：
1、主传动链的维护。
2、滚珠丝杠螺纹副的维护。
3、刀库及换刀机械手的维护。
三、液压、气压系统维护。
定期对各润滑、液压、气压系统的过滤器或分滤网进行清洗或更换；定期对液压系统进行油质化验检查，添加和更换液压油，定期对气压系统分水滤气器放水。
四、机床精度的维护
定期进行机床水平和机械精度检查并校正，以保障CNC加工中心有足够好的精度，提升产品的质量。
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