好的除渣剂应该具备什么特点?
下面让我们科恩铸造来告诉您,好的除渣剂应该具备什么特点?
1、质量控制严格,有效成分占96%以上,严格控制产品中的灰尘和杂质,严格控制产品出品的粒度范围,并保证粒度均匀,避免使用中扬灰,保持洁净的生产环境。
2、通过复合加工后,产品含水量低,避免了结晶水在高温下引起的飞溅,保证产品的安全性。
3、本产品撒入金属液表面后,
珍珠岩除渣剂性能可靠
好的除渣剂应该具备什么特点?
下面让我们科恩铸造来告诉您,好的除渣剂应该具备什么特点?
1、质量控制严格,有效成分占96%以上,严格控制产品中的灰尘和杂质,严格控制产品出品的粒度范围,并保证粒度均匀,避免使用中扬灰,保持洁净的生产环境。
2、通过复合加工后,产品含水量低,避免了结晶水在高温下引起的飞溅,保证产品的安全性。
3、本产品撒入金属液表面后,可以跟金属液接触部分迅速熔融,形成黏度较高的“皮膜”进而可以粘裹住浮渣,便于远距离挑起。
4、使用过程中,可以达到加入量少、也能达到除渣的效果,好的除渣剂聚渣能力强、形成薄膜,便于挑起;扒渣简单,不留零散漂浮物,不沾包,不损坏包壁、炉壁。
铸造业中的净化剂——除渣剂
那麼除渣剂究竟有什么优点呢除渣剂的排渣实际效果很好,并且在应用全过程中不爆不溅、不粘包、不壁挂,十分安全性便捷。次之除渣剂還是一种的隔热保温剂,当除渣剂放进铁水里时,会在铁水表面产生一层热扩散指数非常低的塑料薄膜,这针对阻拦铁水能源的释放是十分合理的。后就是除渣剂是一种环境保护没害的环保产品,另外对金属材料水溶液也不会造成一切影响。因而,人们除渣剂生产厂家把它做为工业化生产的净化剂。
除渣剂,本是锻造原材料里边很不值一提的店铺料,例如在之前手工制作造型设计,应用人工抬铁水包的阶段所应用的除渣剂,轧钢厂只是考虑到的是要是能拔去铁水上的泥渣就可以;而在现如今绝大多数应用全自动造型设计线生产制造的生产车间所应用的除渣剂,其务必规定除渣剂变软速度快,反应速度,工地扬尘小,务必减少铁水从火炉里出去到浇筑
期内的時间,以考虑迅速的生产工艺流程和防止球化等。
除渣剂操作步骤优点
除渣剂操作步骤优点:
1、清渣与挡渣:除渣剂可在浇包、中间包、热处理炉中运用。用人工或喷漆枪均匀铺摊于熔液表面后,稍微拌和就可以迅速集聚成与金属材料溶液有利于提取的渣壳,扒掉渣壳就可以获得纯碎溶液,避免铸铁件焊疤,保质保量。且不爆不溅、不粘包、不壁挂式。如需挡渣,可在扒渣后锻造前在浇包或炉口处加上聚渣剂,造成条型浮坝,粘挡零星煤灰,省去人工挡渣,减轻劳动生产率、提高生产效率。
2、保温隔热遮住:除渣剂导热系数低,在金属材料熔液表面造成的隔热板可降低溶液的热危害。这对于中间分包或需泊车时间较长的金属材料溶液是一种的保温隔热遮盖剂。
3、生态环境保护:除渣剂对金属材料熔液零环境污染、无渗透到、不伤害其分析化学成份及铸铁件工艺性能。无粉尘、无灰尘和有害物空气污染,可净化环境,文明礼仪生产加工。
4、需求量:聚渣剂一般加上量为1~3kg/T金属材料溶液,具体可根据熔液占地面积规格、温度高低、治炼的含杂量酌情处理调节。
除渣剂排渣与挡渣功效:除渣剂可在浇包、正中间包、加热炉中应用。用人工或喷漆枪匀称铺摊于熔液表面后,稍稍搅拌就可以聚集成与金属材料水溶液便于分离出来的渣壳,扒掉渣壳就可以得到纯粹水溶液,防止铸造件焊瘤,保证质量。且不爆不溅、不粘包、不壁挂。如需挡渣,可在扒渣后铸造前在浇包或炉门处添加聚渣剂,产生条形浮坝,粘挡零星炉渣,省掉人工挡渣,缓解劳动效率、提升生产率。隔热保温遮盖:除渣剂传热系数低,在金属材料熔液表面产生优良的隔热层可减少水溶液的热损害。这针对正中间分包或需停车時间较长的金属材料水溶液是一种的隔热保温覆盖剂。
国产除渣剂目前市场概况
从炉渣角度分析实际生产对除渣剂的要求,我们的除渣剂研究机理也是基于以上思路,由于除渣剂缺乏有效的量化指标来衡量质量,需要通过使用者的体验和感官来判断,所以目前市场上除渣剂产品比较混乱,价格也参差不齐,大多是简单理解珍珠岩用来作为除渣剂,经常碰到有铸钢用户反应所使用的除渣剂加入后很快熔化,渣依然很稀,很难扒除,其实就是对铸钢炉渣认识不足,没有选用对应的合适的除渣剂。所以希望广大用户能针对自己的工艺选择对应的产品,对症下药才是解决问题的关键。
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