谷朊粉在鱼肉香肠制作过程中，加3—6％的谷朊粉，可以改变因高温处理时引起制品下降的缺陷。在肉制品中应用，生产香肠类制品时，添加2—3％的谷朊粉，可增强产品的弹性、韧性和持水性，使其久煮久炒不碎。当将谷朊粉用于脂肪含量较多的富肉香肠制品中，乳化效果更为明显。在水产品加工中应用：在鱼糕中加上2—4％的谷朊粉，利用它的强吸水性和延展性，可强化鱼糕的弹性和黏结性。在谷朊粉的深加
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谷朊粉在鱼肉香肠制作过程中，加3—6％的谷朊粉，可以改变因高温处理时引起制品下降的缺陷。在肉制品中应用，生产香肠类制品时，添加2—3％的谷朊粉，可增强产品的弹性、韧性和持水性，使其久煮久炒不碎。当将谷朊粉用于脂肪含量较多的富肉香肠制品中，乳化效果更为明显。在水产品加工中应用：在鱼糕中加上2—4％的谷朊粉，利用它的强吸水性和延展性，可强化鱼糕的弹性和黏结性。在谷朊粉的深加工方面，发酵法较酶解法具有更多的优势，发酵法能产生较多酶系，酶切位点相对较多，因此可产生更多的小肽或氨基酸。
谷朊粉在方便面或长寿挂面以及面条、水饺粉的生产上添加1—2％谷朊粉，能够明显地改善制品的抗压力、抗弯曲能力和抗拉力等加工性能，增加面条的韧性，加工时不容易断头，耐浸泡也耐热。食用口感滑嫩、不粘牙，营养更丰富。在馒头生产中，添加谷朊粉1％，可以增强面筋的质量，明显提高面团的吸水率，增强制品的持水特性，改进口感，稳定外型，延长在货架期。在三相卧螺工艺中，面粉加水混合形成微米至毫米级大小的蛋白质聚合物，淀粉和面筋蛋白的分离通过卧式螺旋离心机实现。
目前为止，只有少数几种方法在工业生产中被广泛应用，分别为马丁法、面糊法、阿尔法拉伐一瑞休法、旋流法和三相卧螺法，这些方法均是以小麦面粉为原料进行小麦淀粉和谷朊粉生产的。虽然人们进行了很多试图以小麦籽粒为原料生产小麦淀粉和谷朊粉的研究(这样可以节省小麦加工成面粉的投入），但是由于从小麦籽粒中分离淀粉和谷朊粉，会影响面筋蛋白的凝聚作用，导致面筋蛋白与麸皮发生缠结，使面筋蛋白不容易分离，使得淀粉的纯度和白度较低，并经常会使面筋的产率降低，以及导致面筋失活，因此目前应用广泛的是以小麦粉为原料生产淀粉和谷肮粉。谷朊粉又称活性面筋粉、小麦面筋蛋白，是从小麦（面粉）中提取出来的天然蛋白质，呈淡黄色，蛋白质含量高达75%～85%，含有人体必需的15种氨基酸，是一种营养丰富、物美价廉的植物蛋白源[1]。
从水洗工艺到离心分离工艺，小麦淀粉工业在工艺技术方面份进步可以概括为以下几个方面：1.敞开式工艺向密闭管道式工艺转变，以保证产品的卫生安全。2.间歇式、半自动化工艺向连续自动化工艺转变，以提高劳动效率、可靠性和稳定性。3.降低单位产品新鲜水的消耗量，以减轻环保压力和生产成本。4.不断提高谷朊粉的质量以提高产品附加值。随着研究的深入以及食品行业对添加剂的需求，谷朊粉的价值远远超出了小麦淀粉本身。
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