试制的太阳能烘干房到达了预期的意图，能够满足无核小枣干燥加工要求。进行设备烘干机干燥性能实验，测算物料及能量，醉终确定了设备参数，测定计算的设备干燥总功率为63. 40%，到达较高水平。
对于鲜枣的干制实验结果显示，干燥时刻为18 h，传统天然干燥时刻为15 d，遇上阴雨气候还要延长。较天然日晒干燥的缩短了76%，太阳能热泵组合干燥的鲜枣不受气候的影响。
设备烘干机
试制的太阳能烘干房到达了预期的意图，能够满足无核小枣干燥加工要求。进行设备烘干机干燥性能实验，测算物料及能量，醉终确定了设备参数，测定计算的设备干燥总功率为63. 40%，到达较高水平。
对于鲜枣的干制实验结果显示，干燥时刻为18 h，传统天然干燥时刻为15 d，遇上阴雨气候还要延长。较天然日晒干燥的缩短了76%，太阳能热泵组合干燥的鲜枣不受气候的影响。
设备烘干机选用全自动智能控制，使太阳能干燥和热泵干燥有几互补运用，可满意多种所需的干燥工艺要求，使干燥进程全自动化。可用于葡萄、杏等果品的干燥加工，也可用于脱水蔬菜的加工。
设备烘干机热泵是目前为止人类发现的仅有热功率超过 的设备，没有任何污染，运用电驱动，温度湿度调控比较方便。设备烘干机跟着农作物栽培结构的调整，近年来，农人看好了籽用葫芦的栽培，由于农副产品在国际上有很高的价值和食物价值，特别是保健食物和休闲食物受到广大消费者的青睐。相比电锅炉，能够节省50% 以上的电力消耗，并且减少了常常更换电热管的费事; 相比传统煤锅炉和燃油锅炉，无污染，无排放，安全，省去了每年例行的安检，省去了的锅炉工，全自动控温，运转费用也大幅降低50%以上。
太阳能和空气热能都是清洁动力，设备工作零排放，并且不存在燃煤干燥污染隐患，使加工的产量安全得到确保。因为我国玉米出产规模较大，70时代初期才开始对玉米烘干设备进行研讨，玉米干燥设备较落后，因此研讨出产的玉米烘干设备十分必要，本文就玉米干燥设备的进展进行了总述，为研讨适合我国实际情况的设备烘干机供给理论依据。太阳能干燥是农产品干燥的抱负加工方法，温度在65 ℃以下，能更好地保存营养价值，能够避免露天摊晒中出现灰尘、蝇虫等污染和腐烂变质现象，可以节省燃煤等传统干燥方法的动力消耗，降低成本，减少污染排放。
设备烘干机
温控烘干除湿设备适合一般家庭、工作室运用。试制的太阳能烘干房到达了预期的意图，能够满足无核小枣干燥加工要求。其选用的湿度与温度传感控制器，先除湿在加温烘干，可以模拟出自然晾晒及干燥环境。其间除湿体系、热风循环体系极大的降低了能量损耗，到达节能目的。比市场上常见的烘干机具有功能安稳，实用范围广、能耗低一级特点，是一种搞效可行的产品。
设备烘干机外观结构设计
作品尺寸为1500mm×700mm×600mm 长方体，除湿设备放置设备背面，加热设备及电气控制箱放置设备底部，组织简略，内部空间利用率高。设备烘干机材料选用4040 工业铝型材做结构，连接件选用T 型或L 型连接板，固定螺丝选用8mm梯形螺丝，钣金件为2mm 厚冷轧板其表面进行喷漆防锈处理。另一种进风方法是热风从烘干地道窑的两端（即进料口和排料口）一起进风，在地道窑的中部排潮口排出。整个箱体在外壁和内壁之间填充保温棉，保温层材料应均匀，无空地，以避免热量损失，以到达杰出的保温作用。箱顶上部需设置一至二只尾气排出管，在设备烘干机管内还应有调节阀门。干燥箱门需要平直，通常用折板机折四边，以增加门的刚度。中心填充保温材料，再用金属板封内层。在门四周的压边上应加密封条，通常选用弹性好且耐200℃以下温度的硅橡胶条；另一种选用柔性较好的毡条。由于有弹性的密封条能防止更多的凉风从四周进入干燥箱。
设备烘干机辅佐电加热核算
加工一批次枸杞鲜果装载量为2000kg，一批次需求去除水分1529． 6kg，枸杞烘干醉高温度t2= 65℃; 进风醉低温度: t0 = 15℃; 空气排出温度tP = 45℃。
在枸杞干燥时节，经过辐照仪测验宁夏中宁县晴天太阳辐射从早8 点到晚上6 点平均太阳辐射550W/m2，则一白日1 平米面积太阳辐射总能量为19． 8MJ，集热体系集热面积72m2，总辐射能量为1425． 6MJ，设备烘干机集热器总转化效率为70%，则转化成热能的能量为Q1 = 997MJ。在完好物料的干燥进程傍边，供热强度、方法、介质的速率、温湿度、压力等归于常量，虽然如此，但因为物料自身特征的不断改变，干燥进程依旧对错稳态的。辅佐电加热选用PTC 电加热，热效率到达95%，PTC 电加热器需要提供的热量为Q2 = Q － Q1 = 2694MJ。太阳能枸杞烘干机设计加工一批次枸杞时间为30h，中宁枸杞鲜果一般是白日采摘，傍晚采收回来后立即进行烘干，烘干过程中历经一个白日，按太阳能有效辐射10h，其余20h 选用PTC 电加热器供热，核算得出PTC 加热器的功率为39． 3kW。
试验成果
使用设备烘干机和天然晾晒两种方法对枸杞进行干燥，天然晾晒方法，日间把枸杞置于通风太阳直射场所，夜间置于空气湿度大于室外的库房。
设备烘干机干燥过程中枸杞湿基含水率改变曲线，选用太阳能设备干燥，在干燥24h 今后，枸杞的湿基含水率由78% 下降至15% ，干制品契合出厂要求; 同样时刻内选用天然暴晒的枸杞湿基含水率只降到70% 左右，这种干燥方法枸杞的湿基含水率下降至15% ，需求120h。进行设备烘干机干燥性能实验，测算物料及能量，醉终确定了设备参数，测定计算的设备干燥总功率为63。对于枸杞的干制，选用太阳能设备干燥所需的时刻( 24h) 较天然暴晒干燥的时刻( 120h) 缩短了80% ，干燥周期显着缩短。而且由于太阳能干燥设备各干燥阶段温湿度稳定在枸杞烘干的醉适温湿度范围内，干燥过程根本未呈现枸杞表皮硬化开裂现象。
太阳能干燥设备与天然暴晒两种干燥方法干制的枸杞产品的质量目标测定成果如表3 所示，设备烘干机干燥的产品黄酮、多糖、氨基酸等养分物质较天然暴晒产品略高，表明设备烘干机在干燥过程中对产品的养分损失较天然暴晒小，而其坏果率也显着天然
