焊接方法需要重新焊接工艺评定的情况一 、弧焊:1 保护气体种类的变换;2 保护气体流量增加 25%以上或减少 10%以上的变化;3 添加焊丝或不添加焊丝的变换;冷态送丝和热态送丝的变换;焊丝类型、强度级别型号变化;4 焊炬手动与机械行走的变换;5 按电极直径规定的电流值、电压值和焊接速度的变化分别超过评定合格值的 25%、7%和 10%;6 电流极性变化。二、埋弧焊
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焊接方法需要重新焊接工艺评定的情况
一 、弧焊:
1 保护气体种类的变换;
2 保护气体流量增加 25%以上或减少 10%以上的变化;
3 添加焊丝或不添加焊丝的变换;冷态送丝和热态送丝的变换;焊丝类型、强度级别型
号变化;
4 焊炬手动与机械行走的变换;
5 按电极直径规定的电流值、电压值和焊接速度的变化分别超过评定合格值的 25%、7
%和 10%;
6 电流极性变化。
二、埋弧焊:
1 焊丝直径的变化超过 1mm;焊丝与焊剂型号变化;
2 多丝焊与单丝焊的变化;
3 添加与不添加冷丝的变化;
4 电流种类和极性的变换;
5 按焊丝直径规定的电流值、电压值和焊接速度变化分别超过评定合格值的 10%、
7%和 15%;
6 清焊根改为不清焊根。

冬季焊接焊后加热处理
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对于厚板焊接或环境温度零时, 填充缝焊接和面层焊接完毕, 在自检外观质量符合要求后, 立即实施焊后后热过程。对于超厚钢板、大长焊缝焊接完成时, 尽管作业严格遵循工艺流程, 实施中间再加热, 也不可避免因板厚过大、始端终端焊缝过长、面缝过宽等原因造成的根部与面层、始端与终端、近缝区与远缝区、水平横向焊缝下部与上部、H 型钢柱边翼缘和翼中的温差。对称作业的两名作业者由于焊接速度、参数选择等不能相同也可能导致温度差。要地消除这些差别, 只有通过焊后加热来完成。因而焊后加热是焊接工艺中相当重要的环节, 使用烤枪对焊缝区烘烤, 使后热温度达到150℃ 以上, 每25mm 板厚不小于0.5h, 且总保温时间不小于1h, 并通过红外测温仪进行恒温和保温处理。大家很快发现,纯铝中增加相对小量的合金元素,铝的特性会发作很大改变。

电焊工如何进行个体防护
改善电焊工作业场所的通风状况
通风方式可分为自然通风和机械通风,其中机械通风是依靠风机产生的压力来换气,除尘、效果较好,因而在自然通风较差的室内,封闭的容器内进行焊接时,必须有机械通风措施。
加强电焊工个人防护措施
加强个人防护,可以防止焊接时产生的有毒气体和粉尘的危害。作业人员必须使用相应的防护眼镜、面罩、口罩、手套,穿白色防护服、绝缘鞋,决不能穿短袖衣或卷起袖子,若在通风条件差的封闭容器内工作,还要佩戴使用有送风性能的防护头盔。

手工电弧焊存在的缺点反馈
手工电弧焊的主要缺点是需要经常更换焊条。接下来,电焊培训学校老师,说说手工电弧焊的缺点有哪些。
每当焊条用到不足2in(大约50mm)时,须熄弧,更换焊条。由于焊条头没有药皮且受到热累积的影响,因此是不能使用的。焊要须停下来,铲除焊渣,取下焊条头,换上新焊条,然后才能重新开始焊接。由于焊条的长度不长,在一个工作日的时间内需要更换多次焊条,这限制了生产率的提高,设备的实际负载持续率远25%。将弧焊枪、气接头、电缆接头、控制接头分别与焊机相应插座连接好。
另一个缺点是填充材料的利用率很低。焊条头导致的损失以及药皮导致的损失使焊条的利用率仅仅达到65%左右。
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