污泥经螺旋热交换器后至两相分离机。通常进两相分离机时污泥的温度要求在75℃左右，当温度达不到时，可用泵进行循环升温。由于各油田污泥种类及油田环境的差异，目前各油田采取的处理污泥的措施也不尽相同。进入到两相分离机的污泥在3000g的离心力作用下实现固液的两相分离，固体通过螺旋输送机排出，液相落入底部设置的中间罐内，由提升泵提升至后续油水分离器，对油和水进一步纯化。濮阳
含油浮渣处理方法
污泥经螺旋热交换器后至两相分离机。通常进两相分离机时污泥的温度要求在75℃左右，当温度达不到时，可用泵进行循环升温。由于各油田污泥种类及油田环境的差异，目前各油田采取的处理污泥的措施也不尽相同。进入到两相分离机的污泥在3000g的离心力作用下实现固液的两相分离，固体通过螺旋输送机排出，液相落入底部设置的中间罐内，由提升泵提升至后续油水分离器，对油和水进一步纯化。濮阳县威德环保化工有限公司
对于加水后能调制成流动性好的污油泥采取以上工艺流程。反之，对于加水后不能将污油泥调制成流动性好的油泥浆，可先加入已选型的分离剂与水同时加入并加热重复上述工艺即可；反之，对于加水后不能将污油泥调制成流动性好的油泥浆，可先加入已选型的分离剂与水同时加入并加热重复上述工艺即可。对于两种都不行的污油泥，可先加入分离剂、湿润剂等在加热将污油泥的黏度、凝点降下来，再加入水调制成流动性好的乳状液；对于几近干化的污油泥则采取其他方案处理。
溶剂萃取技术主要利用“相似相溶”原理。含油污泥溶剂萃取技术是指在含油污泥中加入萃取溶剂，通过搅拌使溶剂与污泥中的油类发生萃取反应，从而使yuan油从污泥中分离出来。溶剂可循环使用（经蒸馏分离），回收的yuan油也可以再生利用。这些含油污泥的含油量平均约为10％至30％，含有大量复杂成分。该技术可以实现含油污泥的资源化。
我国各地油田含油污泥的来源、组成、特点及性质等均不相同，因此含油污泥处理所适用的技术也不相同。因此，油田在选择含油污泥处理技术时，应根据各种技术的其优缺点及适用范围，结合自身情况，合理选择工艺。离心处理装置为该套装置的核心装置，包括卧螺离心机、换热器、螺旋输送器、中间罐、提升泵以及控制系统组成，具有自动冲洗、报警等功能，自动化程度高。逐步进行减量化处理和资源化利用，终实现含油污泥的无害化处理。
我们需要采用离心机将废矿物油渣中的水与污泥分离开，使之分为油水与油泥两种。（1）对于油水的处理。采用隔油池将水与浮油分离开，我们对水只需要通过普通的污水处理方式即可；对浮油的处理是：首先将浮油暂时存储于罐当中，然后采用die片分离机将浮油分为水与回收油两种，此时的水我们再通过隔油池进行处理，回收油就可再次利用。（2）对于油泥的处理。这种处理方式主要有两种，一种是直接采用重力压榨机，将其分为液相以及泥饼，然后再将液相通过隔离池的方式进行处理；另一种方法是采用柱塞泵，然后通过特种压滤分离机将油泥中的物质进行分离，然后在采用重力压榨机的方式进行处理。技术特点：热-化学破乳法很大特点就是将污油泥中的油类资源比较地分离出来，由于三相分离比较，下面的水、杂、泥等黏度大大降低，对于其后进入卧螺离心机的后续工作简单、经济、易行。
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