滚塑与吹塑工艺有何不同
首先滚塑与吹塑两种工艺都是可以生产中空制品的,但是吹塑成型的中空制品或者管型坯无模吹胀成管膜是借气体压力来使闭合在模具中的热型坯吹胀而成的,它在一些包装容器或者管式膜的制造中用的比较多。其中中空吹塑材料一般选用聚乙烯比较多。
苏州卓和塑模科技有限公司筹建于2015年,创始人黄光明先生拥有多年滚塑模具滚塑制品开发和生产经验,欢迎大家来电咨询!
铸铝滚塑模具
滚塑与吹塑工艺有何不同
首先滚塑与吹塑两种工艺都是可以生产中空制品的,但是吹塑成型的中空制品或者管型坯无模吹胀成管膜是借气体压力来使闭合在模具中的热型坯吹胀而成的,它在一些包装容器或者管式膜的制造中用的比较多。其中中空吹塑材料一般选用聚乙烯比较多。
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PE及复合材料的滚塑加工知识
聚乙烯经受辐射时会发生交联、断链及形成不饱和基团等反应,但主要的反应是交联。还有,由于铝模的厚度增加,模具的整体重量偏大,对滚塑机会造成一定的负担。在惰性气体中辐照聚乙烯时,会产生氢气的溢出而失重;在空气中辐照聚乙烯,则由于氧气的加入而使其增重。辐照之后在聚乙烯分子中增加了不饱和基团,导致氧化稳定性的降低。受辐照时聚乙烯的交联反应胜过断链和形成不饱和基闭的反应,交联反应可以提高聚乙烯的耐侯性,因而经辐照的聚乙烯制品比未经辐照的聚乙烯制品具有更好的耐候性。
滚塑工艺是制造各种中空塑料零件的多用工艺。 滚塑成型工艺利用加热以及沿两条轴线的旋转生产中空的单个零件。将熔化的塑料注入正在旋转的模具内,离心力迫使熔化的塑料贴在模具内壁上。
而与其他模具工艺相比,滚塑工艺为我们提供了更多的设计空间。在正确的设计理念之下,我们可以将几部分零件组合成一个完整的模具,这种做法大大降低了高昂的装配成本。
滚塑模具机械抛光基本程序
(1)半精抛 半精抛主要使用砂纸和煤油。砂纸的号数依次为: #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500 。实际上 #1500 砂纸只用适于淬硬的模具钢( 52HRC 以上),而不适用于预硬钢,因为这样可能会导致预硬钢件表面烧到。
(2)滚塑模具精抛 精抛主要使用钻石研磨膏。5、组合加工后,滚塑机需单独加工的镶块零件,组合加工时工艺安装单独加工的基准要求。若用抛光布轮混合钻石研磨粉或研磨膏进行研磨的话,则通常的研磨顺序是 9 μ m ( #1800 ) ~ 6 μ m ( #3000 ) ~3 μ m ( #8000 )。 9 μ m 的钻石研磨膏和抛光布轮可用来去除 #1200 和 #1500 号砂纸留下的发状磨痕。接着用粘毡和钻石研磨膏进行抛光,顺序为 1 μ m ( #14000 ) ~ 1/2 μ m ( #60000 ) ~1/4 μ m ( #100000 )。
精度要求在 1 μ m 以上(包括 1 μ m )的抛光工艺在模具加工车间中一个清洁的抛光室内即可进行。若进行更加精密的抛光则必需一个洁净的空间。灰尘、烟雾,头皮屑和口水沫都有可能报废数个小时工作后得到的高精密抛光表面。
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