H2O2也参与化学氧化反应
H2O2离子也参与化学氧化反应。
由以上电极反应可见,电解过程中一方面产生大量微小气泡,可用于浮载回注水中大量的悬浮物和油类,以达到去除浮油的目的;同时也生成各类强氧化剂,为杀菌、氧化去除部分菌类创造了条件。尤其是采出水中的矿化度较高,其中氯盐含量占90%,满足了电解所需条件,免去了需要大量药剂作辅助药剂的费用,产生的大量Cl2可有效地抑制水中微
大型电镀废水处理设备操作流程
H2O2也参与化学氧化反应
H2O2离子也参与化学氧化反应。
由以上电极反应可见,电解过程中一方面产生大量微小气泡,可用于浮载回注水中大量的悬浮物和油类,以达到去除浮油的目的;同时也生成各类强氧化剂,为杀菌、氧化去除部分菌类创造了条件。尤其是采出水中的矿化度较高,其中氯盐含量占90%,满足了电解所需条件,免去了需要大量药剂作辅助药剂的费用,产生的大量Cl2可有效地抑制水中微生物的滋生,对杀菌作用极为有效。由于施加脉冲信号，电极上的反应时断时续，有利于扩散、降低浓差极化，从而降低电耗。而且电解杀菌使不会产生抗药性,有利于清除附着在输水管道及地层中的由于菌体残留物所形成的垢,以减轻管道内局部点腐蚀及对地层的堵塞;同时污水中所含的二价铁离子在电解所产生的新态氧和氢氧根的作用下,可迅速生成氢氧化铁胶体物质,其表面积很大,吸附能力很强,它在集中凝聚过程中吸附水中的悬浮物,共同沉淀。根据有关资料和实验,可使油田中的铁离子含量从18mgl降到1.9mgl,悬浮物可降低50%。若能在实现电气浮的同时又产生杀菌的双重作用,无疑电气浮将是一种既经济又简便的工艺。
大型电镀废水处理设备操作流程
高频脉冲电絮凝污水处理设备优越性？
4、该设备集电气浮、电絮凝、电氧化、电还原于一体同时具有消毒的作用。
5、该设备占地面积小，土建施工量少，投资低，运行费用低廉。是一项值得推广的污、废水处理或预处理设备。
高频脉冲电絮凝污水处理设备应用领域
1、含重金属污水的处理：金属电镀等金属表面处理行业企业在生产加工过程中，会产生含铜、锌、铅等有毒重金属废水。脉冲周期z为一个脉冲宽度和脉冲间歇，脉冲频率则是脉冲周期的倒数。传统的化学处理技术存在工艺复杂、操作不便、运行费用高的问题，而且通过形成金属氢氧化合物沉淀的方法由于存在PH控制问题，处理效果通常不能满足废水排放要求。电絮凝技术以直流电源为能源，在电场的作用下，通过氧化、还原、絮凝、吸附等协同作用，将废水中的金属污染物去除，因此处理效果能够、甚至部分水质指标如铅锌可远好于对金属污染物的排放要求。
高压电磁脉冲电絮凝机技术可用的行业？
SS：包括悬浮与胶状SS 如用于IT 业中晶圆厂磨晶片废水、石墨厂超细悬浮固体，去除90%以上。
BOD：高BOD 浓度废水强氧化破键可作浓缩预处理，以利续处理。中低浓度废水可去除80%-90%。
COD：高浓度COD 废水，电中性不易化混物化处理，可因强氧化断化学键而破坏电中性混凝去除或分
解成可生物降解小分子，作预处理。对于中低浓度的废水，常可一次处理达排放标准。
重金属：生成氢氧化物胶羽去除。
病毒、囊孢：均被强氧化及强电场而灭杀，去除在90%以上。
色素去除：印染、染织行业废水95%以上颜色去除，具有优越效性，强氧化与强还原，破坏发色团
官能基（functional group）。大型电镀废水处理设备操作流程
电絮凝的工作原理
2、电絮凝的工作原理
2.1 电絮凝的理论基础
2.1.1 脉冲磁电絮凝是一个复杂的过程，在电场的作用下金属电极产生阳离子在进入水体时包括许多物理
化学现象，从离子的产生到形成絮体包括三个连续的阶段：
（1）在电场的作用下，阳极产生电子形成“微絮凝剂”——铁或铝的氢氧化物；
（2）水中悬浮的颗粒、胶体污染物在絮凝剂的作用下失去稳定性；
（3）脱稳后的污染物颗粒和微絮凝剂之间相互碰撞，结合成肉眼可见的大絮体。大型电镀废水处理设备操作流程
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