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热压罐航空部件成型过程
1、热压罐成型工艺过程
预浸料制备-切割-铺叠-成型-后固化
预浸料制备(纤维浸润树脂)
预浸料裁剪(根据结构几何尺寸)手工下料/自动下料:拖刀、高频振荡刀、超声刀
预浸料铺放
手动铺放:适合小型复杂结构,工程中需激光投影定位,过程中需要预压实。
头盔热压罐厂家
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热压罐航空部件成型过程
1、热压罐成型工艺过程
预浸料制备-切割-铺叠-成型-后固化
预浸料制备(纤维浸润树脂)
预浸料裁剪(根据结构几何尺寸)手工下料/自动下料:拖刀、高频振荡刀、超声刀
预浸料铺放
手动铺放:适合小型复杂结构,工程中需激光投影定位,过程中需要预压实。
自动铺放:自动铺带、自动铺丝适合大型相对简单结构
自动铺带技术优点:
A、适合大型结构件铺层
B、大幅度节省时间、劳力、速度较手工提高10倍。


电脑全自动控制热压罐生产厂家简介诸城鲁贯通机械有限公司座落于沿海开放城市-诸城,东邻海滨名城青岛,南毗新兴港口城市日照,交通十分便利。
诸城市鲁贯通机械科技有限公司产品主要包括:热压罐、固化炉等新型节能设备,同时提供热压罐租赁或复合材料产品代加工,及热压罐系统的改造、升级。产品操作方便,,经济节能,绿色环保。 可按照客户的需求在时间为客户提供产品系统方案。
诸城鲁贯通机械科技有限公司生产的热压罐广泛应用,是复合材料(碳纤维/树脂芳纶/树脂等)结构件高温固化成型的关键设备。可针对不同制品的成型和工艺要求,进行温度、压力全自动实时在线监控。


热压罐成形工艺是将复合材料毛坯、蜂窝夹芯结构或胶接结构用真空袋密封在模具上,于热压罐中,在真空(或非真空)状态下,经过升温,加压,保温(中温或高温),降温和泄压过程,使其成为所需要的形状和质量的成形工艺方法
热压罐成形工艺是目前广泛应用的复合材料结构、蜂窝夹芯结构及金属或复合材料胶接结构的主要成形方法之一,制造的构件可应用于航空航天领域的主承力和次承力结构,热压罐成形工艺主要适用于大部分热固性复合材料、蜂窝夹芯结构以及胶接结构的成形。
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张经理(True) / |
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