一般来说，真空机组是不会烧坏的，但是一旦设备烧坏了，就说明设备内部有非常严重的问题，稍微烧坏就可以检修，但是一旦烧坏严重就不能再用了。因此，当发现设备有这样的情况时，不能忽视，需要及时处理。那么，导致真空机组被烧坏的原因是什么呢？
对应措施：1、在真空机组入水之前，需要检查，以避免漏洞的存在。
2、正式启动前，检查机组电缆是否完好，能否正常使用，电源电压是否调整
单极真空机组供应
一般来说，真空机组是不会烧坏的，但是一旦设备烧坏了，就说明设备内部有非常严重的问题，稍微烧坏就可以检修，但是一旦烧坏严重就不能再用了。因此，当发现设备有这样的情况时，不能忽视，需要及时处理。那么，导致真空机组被烧坏的原因是什么呢？
对应措施：1、在真空机组入水之前，需要检查，以避免漏洞的存在。
2、正式启动前，检查机组电缆是否完好，能否正常使用，电源电压是否调整到位。
3、运行过程中，发现叶轮卡死、污垢缠绕等情况要立即停泵，检查带领原因，更换真空机组损坏的叶轮，清理污垢。
4、做好保养护工，定期检查磨损程度，认真更换，松懈重做各项保养措施。
1、首先要看作业是否正常；真空机组真空系统是否有泄漏点，检查真空系统管道和低压加热器连续放气管道是否损坏，真空损坏门密封是否严密，密封水是否正常，轴封供汽压力是否正常。
2、检查轴封进汽门、分流阀、溢流阀能正常，轴封水能正常，轴加风机不足或轴加负压低时，可启动备用风机，检查小机排气系统能正常，必要时，可启动电动泵，停止小机，堵住排气蝶阀。
3、真空机组检查的密封水是否正常，凝结的水泵是否漏空。
4、冷凝器的水位是否过高。
从以上分析可以看出，真空机组温度与软化罐水温的差异是导致结垢的重要因素。因此，增加循环水的供应量来改善冻结效果是降低结垢率的重要保证。
因此，在循环水运行过程中，需要监测各真空机组回水温度和回水量，保证各泵正常供水，回水温度不超过40，供水可通过阀门控制。如果回水温度超过规定值，需要补充低温冷水或使用其他保温方法降低软化罐中软化水的温度。
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