码头用不旋转钢丝绳钢芯钢丝绳——佛山市南海拓工钢丝绳索具有限公司是专门生产粗直径钢丝绳、316不锈钢钢丝绳的。
除了钢丝绳的这种特殊用途之外，普通钢丝绳又是如何从钢丝绳缠绕到钢丝绳上的呢？
主要通过拉丝、捻线和合绳三个基本过程。 钢丝生产的原料采用的高碳钢热轧盘条，在生产前需要对原料进行储存和试验。通过对其化学成分和力学性能的测试分析后，确定出符合生产
码头用不旋转钢丝绳
码头用不旋转钢丝绳钢芯钢丝绳——佛山市南海拓工钢丝绳索具有限公司是专门生产粗直径钢丝绳、316不锈钢钢丝绳的。
除了钢丝绳的这种特殊用途之外，普通钢丝绳又是如何从钢丝绳缠绕到钢丝绳上的呢？
主要通过拉丝、捻线和合绳三个基本过程。 钢丝生产的原料采用的高碳钢热轧盘条，在生产前需要对原料进行储存和试验。通过对其化学成分和力学性能的测试分析后，确定出符合生产工艺要求的成品钢卷。然后将该钢卷上料至热连轧机组中轧制成制绳坯，再送入到捻股机中。质量合格的钢丝可用于阶段的拉丝工序。 只有经过表面酸洗、磷化、拔拉等工序，才能获得符合尺寸、形状、性能、表面质量等要求的制绳钢丝。
为了提,所有钢丝绳都必须上油.有些人还需要镀金属、合金或塑料，然后你就可以开始扭转的第二步了。 合格的钢丝线盘，是在捻股机的工作轮上轧制，排线，通过分线盘、压线瓦、后变形器，后拧紧成细绳。捻制过程是一个连续动作，要使股绳均匀地缠绕成一定长度的绳股，需要不断地加捻和收放。长钢丝绳是将绳股放在绳机上，在钢丝绳芯周围排成螺旋线。
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1.密切关注钢丝绳的伸长情况，若发现钢丝绳出现非弹性伸长，即钢丝绳伸长后长度不可恢复，表明钢丝绳已经失去塑性，宜尽快换绳；
2.密切关注一个捻距的断丝变化情况，建议当一个捻距内断丝造成的金属截面积损失达到7%（即一个捻距内断丝数10丝）时应尽快换绳；当一个捻距内断丝属于集中断丝时（一半或一半以上的断丝集中于一股内或相邻两股内），建议断丝造成的金属截面积损失达到4%（即一个捻距内集中断丝数5丝）时应尽快换绳；
3.由于疲劳断丝数量较多，宜关注5个捻距内（约1.7米）断丝数情况作为参考：
1号绳副斗侧131.3米至132.5米，共计6根；282.7米至284.0米共计6根；主斗侧149.0米至150.6米共计6根；
3号绳副斗侧131.5米至132.5米共计7根。
建议当5个捻距内断丝导致的金属截面积损失达到14%（即5个捻距内断丝数20丝）宜尽快换绳；
4.密切关注疲劳断丝数量新增情况，若发现短时间内疲劳断丝数大量增加，即使一个捻距内断丝数未达到换绳标准，也将预示着钢丝绳的恶化，应做好换绳计划。
钢丝绳的失效形式 1、磨损断丝
钢丝绳在使用时会与滑轮、卷筒、钩头等物体表面接触而出现钢丝磨损情况。在外部磨损后绳径将变细，外表面的细钢丝被磨平，日积月累就会越来越严重，后导致断丝，断口的两侧呈斜茬，断口扁平，一般主要出现在钢丝磨损较为严重的位置。
2、疲劳断丝
疲劳断丝主要是因为钢丝受到交变载荷引起的低应力破坏。在实际应用中，钢丝绳出现疲劳断丝的失效形式比较多，其失效形式主要分为压拉疲劳、弯曲疲劳、接触疲劳、扭转疲劳、振动疲劳等造成的断丝。其基本表现主要有两种形式，分别是：切应力引起的切断疲劳，由正应力引起的正断疲劳等，也就是说所有形式的疲劳都是由这两种基本形式在不同条件下的合成。
3、锈蚀
锈蚀主要是环境性气候及工况环境中盐雾腐蚀造成的，一般在石油行业出现的比较多，因锈腐蚀而受损的钢丝绳表面存在氧亲和性的差异，使表面的某一局部金属成为阳极，另一邻近的局部金属成为阴极，形成了大量的小电池，在此作用下，表面就会形成很多圆形的腐蚀坑，日积月累还会逐步加深，这些坑就成了应力集中点，zui终导致断裂。
大家应该能看出来有的是外部的失效，有的是内部的失效，外部的我们用肉眼就能看出来，但是内部的损伤是无法直观的分辨，所以钢丝绳探伤仪的使用是的，下面我们来了解一下钢丝绳探伤仪的优势吧！
三、事故后的检查如果发生了可能导致钢丝绳及其绳端固定装置损伤的事故，应在重新开始工作前按照定期检查的规定，或按照主管人员的要求，检查钢丝绳及其绳端固定装置。 在采用双钢丝绳系统的起升机构中，即使只有一根钢丝绳报废，也要将两根一起更换，因为新钢丝绳比剩下的钢丝绳粗一些，又有不同的伸长率，这两个因素影响到卷筒上两根钢丝绳的放出量。
四、起重机停用一段时间后的检查 如果起重机停用3个月以上，在重新使用前，应按定期检查的规定对钢丝绳进行定期检查。当然直接使用钢丝绳探伤仪更加安全方便，,可以更直观的看到钢丝绳的状态，保障起重机的正常使用。
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