数控平面钻床夹具的主要类型：
数控平面钻床夹具简称钻模用于加工孔及螺纹，主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。其主要类型有以下几种：
(1)固定式钻模：在使用中，这类钻模在机床上的位置固定不动，而且加工精度较高，主要用于立式钻床上加工直径较大的单孔或摇臂钻床加工平行孔系。
数控平面钻床夹具
(2)回转式钻模：这类钻模上有分度装置
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数控平面钻床夹具的主要类型：
数控平面钻床夹具简称钻模用于加工孔及螺纹，主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。其主要类型有以下几种：
(1)固定式钻模：在使用中，这类钻模在机床上的位置固定不动，而且加工精度较高，主要用于立式钻床上加工直径较大的单孔或摇臂钻床加工平行孔系。
数控平面钻床夹具
(2)回转式钻模：这类钻模上有分度装置，因此可以在工件上加工出若干个绕轴线分布的轴向或径向孔系。
(3)翻转式钻模：主要用于加工小型工件不同表面上的孔，孔径小于f8~f10mm，它可以减少安装次数，提高被加工孔的位置精度。其结构较简单，加工钻模一般手工进行翻转，所以夹具及工件应小于10kg为宜。
(4)盖板式钻模：这种平面钻床钻模无夹具体，其定位元件和夹紧装置直接装在钻模板上。钻模板在工件上装夹，适合于体积大而笨重的工件上的小孔加工。夹具、结构简单轻便，易清除切屑，但是每次夹具需从工件上装卸，较费时，故此钻模的质量一般不宜超过10kg。
(5)滑柱式钻模：滑柱式平面钻床钻模是带有升降钻模板的通用可调夹具，这种钻模有结构简单、操作方便、动作快、制造周期短的优点，生产中应用较广。
数控机床平面钻安全操作规程：
1、
平面钻的使用工作人员事定要跟机接纳培训，并认真阅读操作指南。
2、
平面钻启动前要认真仔细平面钻各部件能否完好无损，电缆线、电缆线有无损坏，查询设备四周是不是有其它员工或阻碍物，路面能否有存水或油渍。
3、
接通电源后要按照规定的程序流程运行平面钻，如出现异常响声和振荡时，请马上关闭设备并请技术技术人员检修。
4、
接通电源时要先接通生产车间主电源，再合上自动开关，后开展接通电源后的相关查验，断开电源先要断开控制箱电源开关，再断开生产车间主电源电源开关。
5、
接通电源后，平面钻试运行，观查回转工作台主轴轴承的运行能否灵便，排屑机电动机运行是不是一切正常，液压系统工作中能否一切正常，夹持油缸，卡紧油缸是不是活动灵便，冷冻液打印机喷头是不是能正常的工作中，查验没有问题后能够一切正常实际操作。
6、
加工时要依据加工工件孔的孔径挑选适宜的麻花钻，再选用合适主轴轴承转数的铣削速率。
7、
加工前要先定编加工件的加工程序流程，恰当启用并经细心核查准确后才可以加工。
8、
工件置放在工作中台子上后应靠紧油缸定位面，并将工件用油缸卡紧，再将操作台锁定，随后加工。
9、
置放工件时要留意工件孔距不可以和支撑条叠在一起，这一点要作业员谨记。
平面数控钻床，它也是数控钻床中的一种，也是说，其也是归属于数控钻床这一大的范畴的，因此 拥有学习培训掌握的重要性了。既然这样，那麼下边，我来具体指导一下其的日常维护保养工作中，便于我们能有效开展学习培训，并应用到现实中，进而来增加该设备的使用期限。数控机床平面刨床的维系关键保证这五点就特别关键!
平面数控钻床，其的日常保养工作中，其具体的主要内容有：
(1)其有关工作人员解决设备十分了解和认识才行，禁止盲目跟风实际操作，及不合理应用。
(2)设备应定期给油润化，汽车油箱中的齿轮油应定期拆换，一般是一年更換一次。
(3)对油泵的冒油工作压力要时常查验，是不是在设置工作压力范畴内，是不是必须完成调节。
(4)设备应定期开展查验、检修等工作中，便于可以及时处理难题，并解决困难。
(5)一旦设备发生常见故障难题，应该马上终止实际操作，并由的维修人员开展解决。
1、做好数控机床平面图钻床秸杆环境卫生清洁工作中(包含电控柜、床体、夹头及滚珠丝杠等转动组件等)，清除汽车油箱，清理过滤芯。
2、对管板钻床操作台表层、卡头等舱涂上防锈剂以防锈蚀危害其精度。
3、查验润滑油液位高宽比，手动式润滑的要实行充注润滑油，确保数控机床管板钻床机械设备一部分位于较好的润滑情况。
4、假如，数控机床管板钻关机时间长，将各轴需运作到正中间部位才可以关掉，使其处在地应力平衡状态;要可免于在轴的限部位，铸造件承受力不均匀危害精度。
5、对操纵电箱滤网及电箱风机要用纸贴禁封，以防因湿气大导致电气元器件返潮发生常见故障。
6、对生产线做好防蝇工作中，以防耗子毁坏管板钻路线导致常见故障。
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