提高o型圈性能的辅助措施
1.配用硬质碳黑掺用酚醛树脂
2.配用硬质碳黑
3.少用挥发性高的组分
4.采用新的硫化工艺
5.充分交联、少用增塑剂
6.多用填充剂 ，不用yi燃助剂、少用软化剂、使用阻燃剂如三氧化锑
7.配用挥发性小的添加剂 ，采用对二胺类防护剂
8.配用高结构填充剂或金属粉配用抗静电剂
耐高温硅胶水杯密封圈
提高o型圈性能的辅助措施
1.配用硬质碳黑掺用酚醛树脂
2.配用硬质碳黑
3.少用挥发性高的组分
4.采用新的硫化工艺
5.充分交联、少用增塑剂
6.多用填充剂 ，不用yi燃助剂、少用软化剂、使用阻燃剂如三氧化锑
7.配用挥发性小的添加剂 ，采用对二胺类防护剂
8.配用高结构填充剂或金属粉配用抗静电剂
9.采用锶铁氧粉铝镍铁粉铁钡粉等作填充剂 10.采用氧化铅或树脂硫化体系配用吸水性较低的填充剂如陶土 。
橡胶o型圈的缩水率注意以下几点
1、橡胶o型圈的缩水率跟着硫化成品的含胶量的增大而增大。
2、填充剂用量越多，缩水率越小；含胶量越高缩水率越大。
3、注压法硫化成品的缩短率比模压法硫化成品的缩短率要稍小。
4、橡胶O型圈商品的缩水率跟着硫化成品的硬度添加而成马鞍型曲线改变。
5 、胶料可塑性越好，缩水率越小；胶料硬度越高，缩水率越小（高硬度在外）。
6、多孔模腔的模具，中心模腔硫化成品的缩短率比边际模腔硫化成品的缩短率要大。
在生产加工的过程中，生产出来的硅胶制品有时候会出现表面不光滑的原因。那么出现这样的情况是什么原因呢？
1 、先确认是不是因为模具的原因。如果模具本身就不光滑的话那么生产出来的产品的表面也是会不光滑的。
2 、检查固化剂的是否添加足够。如果固化剂的添加量不足的话，会造成产品表面固化不充足，会有黏糊糊的感觉。
3 、检查固化剂的搅拌是否均匀。如果固化剂的搅拌不够均匀的话就会出现一边固化充足，一边固化不充足的情况。
产品中出现白泡，而解剖开里面是空的，或者是白沫，它的主要原因有，硅胶材料中有空气存在，在高温高压硫化过程中释放压力太快使产品内的空气膨胀，或者硫化时间在长或太短，模压温度太高排气次数太多等个方面原因第二个就是缺料导致，有的硅胶制品厂工作人员在进行压模前摆料不均匀，有的多有的少，而导致加工出来的产品缺料。在硫化过程当中硫化温度偏高，机床压力太小也会导致产品不良。O型圈受到的压力越大，致使O型圈变形越大，则O型圈将获得更好的密封效果。在加工过程中成型温度过高时会加速硅胶制品胶料的硫化，硅胶制品胶料在成型模具中流动性能就会下降，就会导致硅胶制品尺寸偏小，厚度偏厚而导致不良。
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