生产切圆机操作指南：
切圆机首先在数控终端进行机械参数设置，设定需弯曲加强圈弯曲周长及械
手的起始焊接点和焊接长度（单面焊 10d,双面焊 5d）。
1、切圆机通过传输平台人工将钢筋通长肋调整竖直，同时通过传输平台将钢筋端头卡入模具圆盘卡槽位置，启动数控弯圆按钮。
2、切圆机自动焊数控弯圆机按设定的程序自动开始弯圆，并在设自动停止。
3、切圆机当钢
定做硅钢片切圆机电话
生产切圆机操作指南：
切圆机首先在数控终端进行机械参数设置，设定需弯曲加强圈弯曲周长及械
手的起始焊接点和焊接长度（单面焊 10d,双面焊 5d）。
1、切圆机通过传输平台人工将钢筋通长肋调整竖直，同时通过传输平台将钢筋端头卡入模具圆盘卡槽位置，启动数控弯圆按钮。
2、切圆机自动焊数控弯圆机按设定的程序自动开始弯圆，并在设自动停止。
3、切圆机当钢筋弯曲至设定位置后，机械焊接手自动启动完成加强圈外侧的焊接工作， 在达到设定的焊接长度后，自动停止。
4、切圆机焊接完成后，检查焊缝饱满度，切圆机达到要求后使用人工对加工好的加强圈进行切断并放置于存料架。
切圆机控制加强圈质量比较
钢筋笼加强圈加工的精度及尺寸是确保结构物保护层合格的重要环节，加强圈尺寸出现偏差将导致整个钢筋笼尺寸不合格。切圆机首期开发出来的石西牌类全圆剪夹一模二冲冷镦机，类全圆剪夹二模三冲机突破人士的想象。因此，高标准加强圈的制作显得尤为重要。加强圈弯制过程中，传统弯曲无法确保搭接部分圆顺，下料长度增加 2cm，弯曲后需切掉翘头；自动焊弯圆可有效控制加强圈搭接部分翘头，且焊缝饱满，能严格保证质量、提高安全系数、提升经济效益。
切圆机设备与其他厂家方管设备的区别：
1.切圆机辊轮是一体式的，左右用挡套固定，不会窜动，其他厂家辊轮是拼装式的，辊轮用圆螺母锁紧，切圆机压几吨管子后，螺母松动，辊轮也会跟着左右移动，造成压出来的管子弯曲；二、切圆机的导轨要经常擦拭保养，如果导轨被灰尘、杂质覆盖，会影响切圆进程与切圆质量。2.切圆机墙板是用3.5mm厚的一体式钢板，整体经过精加工，精度高，其他厂家是用薄钢板，而且是用一片一片钢板拼装起来的，精度低，受力小；3.切圆机传动方式是用齿轮传动，刚性好，受力大，切圆机其他厂家是用链条，切圆机链条受力小，切圆机压旧架子圆管容易断；
自动切圆机,包括机架,电机,切圆刀和固定架,所述机架的底部设有电机,所述机架的顶部设有固定架,所述固定架的侧部设有切圆刀,还包括压板装置,所述压板装置包括上压板和下压板,所述下压板设于所述机架上,所述下压板的上端设有所述上压板,所述下压板的下端设有凸轨,所述机架设有与所述凸轨相适配的凹轨,所述上压板固定连接有上转轴,所述上转轴螺纹穿过固定架,所述下压板固定连接有下转轴,所述下转轴螺纹穿过所述机架,所述下转轴设有转动轮;该种自动切圆机,结构设计合理,可有效地固定钢板,更准确便捷地对其进行钢板操作.该种自动切圆机,结构设计简单,生产成本较低,有效地提高了生产效益.
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