双出轴磁粉离合器
双出轴磁粉离合器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的，具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系。在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩，具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点。输入轴与输出轴反过来安装的话会使机器长时间空转，磁粉受到搅拌，会大大缩短磁粉离合器的使用寿命。是一种多用途、性能优越的自动控制元件。天机双出轴磁粉离合器的驱动
空心磁粉离合器维修
双出轴磁粉离合器
双出轴磁粉离合器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的，具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系。在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩，具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点。输入轴与输出轴反过来安装的话会使机器长时间空转，磁粉受到搅拌，会大大缩短磁粉离合器的使用寿命。是一种多用途、性能优越的自动控制元件。天机双出轴磁粉离合器的驱动体（输入端）和从动体（输出端）是在同心轴上的，两者之间有磁隙并由轴支撑，可以自由旋转。在磁隙中间填放有高导磁性的磁粉（铁性磁粉）并在基外周配置了励磁线圈，以便保证磁通通过。在无励磁状态下旋转驱动体时，磁粉因离心力作用贴向驱动体工作面，驱动体与从动本不能连为一体。当线圈励磁后，磁粉沿着所产生的磁通，有如链条一样的形式连结起来，通过些时磁粉之间的连结力和磁粉与动作面的摩擦传导扭矩。因此也可以说是磁粉为介质的摩擦式离合器，此外固定输出端的产品就是单轴磁粉制动器。天机双出轴磁粉离合器与天机单轴磁粉制动器两者的工作性能是具共同点，只是在外形上磁粉离合器多一根输入轴而已。
磁粉离合器运行中的注意事项
1. 正常运转中的磁粉离合器、磁粉制动器，尤其是新安装的离合 / 制动器应注意其表面温度不应超 过 80 ℃，水冷却式制动器不应超过 90 ℃，强迫风冷却式不应超过 60 ℃。
2. 对于水冷却式表面温度还不宜 50 ℃，以免结露。当表面温度过低时，磁粉离合器应适当减少给水量。
3. 水、风冷却式在运转过程中，磁粉制动器且不可断水、风，磁粉制动器如不能保证不中断供水、风时，应加装断水、风保护装置。
4. 如采用循环水冷却，建议在水中加入防蚀剂，并且每隔一个月更换一次清水。
5. 磁粉寿命视使用条件的不同而异。磁粉离合器摩擦要满足哪些基本要求：1、能作到分离时，分离，接合时柔和，并具有良好的散热能力。当力矩下降到额定力矩的 70% 以下时，可以认为磁粉已老化，应予以更换。磁粉制动器但有时在工作现场确定力矩值是比较困难的，此时可用适当加大励磁电流的方法来满足使用。当电流达到额定值仍不能满足使用时，磁粉离合器再更换磁 粉。
磁粉离合器摩擦要满足哪些基本要求：
1、能作到分离时，分离，接合时柔和，并具有良好的散热能力。
2、具有缓和转动方向冲击，衰减该方向振动的能力，且噪音小。
3、保证能传递发动机发出的zui大转矩，并且还有一定的传递转矩余力。
4、压盘压力和摩擦片的摩擦系数变化小，工作稳定。
5、从动部分的转动惯量尽量小一些。这样，在分离离合器换档时，与变速器输入轴相连部分的转速就比较容易变化，从而减轻齿轮间冲击。
6、操纵省力，维修保养方便。
磁粉离合器输入轴与输出轴反过来安装的话会使机器长时间空转，磁粉受到搅拌，磁粉离合器会大大缩短磁粉离合器的使用寿命，在散热条件一定时，其滑差功率是一定值，因此其实际工作转矩与转速可以相互补偿，即滑差转速提高时，则许用转矩将相应下降，但高转速不得高于其许可转速。由于它选用耐热性超群的磁粉，加上理想的冷却措施，即使在非常严酷的连续滑动工作，也能够非常的。
磁粉制动器由于使用了耐热性优越的磁粉及运用了理想的冷却方法，使用时务必保持在所容许的滑动工作率之内，即使是过于严酷的连续滑动运转，也可以安心使用，由于静摩擦系数和动摩擦系数几乎一样，所以完全连结时不会产生震荡，可以因应负载加减速，是安装于齿轮箱时，油分会透过轴部侵入内部，所以要用薄膜完全封。磁粉离合器、磁粉制动器是根据电磁原理并利用磁粉来传达转矩的，其传达之转矩与激磁电流基本成线性关系。
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