熔化炉介绍
电源系统：通过单台电源装置，实现多台炉体的批量生产能力不间断熔炼和准确保温或过热温度控制能同时对多台电炉进行预热、烧结、熔炼和/或超低功率保温各炉采用独立控制系统能向一台电炉提供全额定功率，同时隔离另一台正在维护的电炉只需一套电源连接和水连接，大大减少安装、操作和维护成本新一代数字运算技术，单片机程序控制启动频率更低，超低功率烘炉整流满开
中频电炉生产厂家
熔化炉介绍
电源系统：通过单台电源装置，实现多台炉体的批量生产能力不间断熔炼和准确保温或过热温度控制能同时对多台电炉进行预热、烧结、熔炼和/或超低功率保温各炉采用独立控制系统能向一台电炉提供全额定功率，同时隔离另一台正在维护的电炉只需一套电源连接和水连接，大大减少安装、操作和维护成本新一代数字运算技术，单片机程序控制启动频率更低，超低功率烘炉整流满开放，功率因数高，高次谐波小设备功率利用率接近金属液产能更高，且无需增加电力需求能将生产与不同金属液需求水平匹配起来，光纤传输触发信号，电子控制采用数字化模式极具竞争力的耗电量指标。符合国际国内规范的电气安全设计标准更加完善和智能化的保护功能
熔化炉( melting furnace)采用200~2500Hz中频电源进行感应加热，功率范围为20~2500KW，根据其特点亦可称为中频电炉。主要用于金属如黄金、铂金、银，铜，铁，不锈钢，铝合金，铝等其它金属的熔炼和提温，是大学实验室，研究所，手饰加工，精铸件加工的理想设备。电源采用IGBT进口功率器件，更加集成化小型化，有效输出功率达到90%以上，省电节能，比传统可控硅中频节能60%！
中频熔化炉正常运行时易出现的故障故障现象： 设备运行正常，但在高电压区内某点附近设备工作不稳定，直流电压表晃动，设备伴随有吱吱的声音，这种情况极容易造成逆变桥颠覆烧毁晶闸管。
分析处理： 这种故障较难排除，多发生于设备的某部件高压打火：
（1）连接铜排接头螺丝松动造成打火；
（2）断路器主接头氧化导致打火；
（3）补偿电容接线桩螺丝松动，引起打火，补偿电容内部放电阻容吸收电打火；
（4）水冷散热器绝缘部分太脏或炭化对地打火；,
（5）炉体感应线圈对炉壳/炉 底板打火，炉体感应线圈匝间距太近，匝间打火或起弧。固定炉体感应线圈的绝缘柱因高温炭化放电打火，
（6）晶闸管内部打火。
熔化炉采用本发明具有以下优点：1、增加了提升装置，通过加大铝汤的流动，缩小使用室和保温室的温差，在使用室温度不变的前提下，降低了保温室的温度，延长了保温室的使用寿命，并且降低铝耗，节省燃料，未使用本回水循环装置时使用室和保温室的温差达到60℃ -80℃，使用后使用室和保温室的温差只有10℃ -20℃；2、结构简单、设计合理、使用效果好。
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