色素炭黑在塑料油墨中的作用表现
水溶性炭黑的生产过程与一般炭黑生产过程基本相似:炭黑的原料多是油类,是在密闭的反应炉中,将原料通过装置喷射到燃烧的热空气或者天然气中,在高温下经过热氧化而分解,所生成的炭黑成品,其各种性能可以通过猝熄火焰等工艺来控制。再使用特定的过滤系统把生产成的产品从气烟中分离,制成成品。在进行原始生产后,将炭黑原始聚集体再进行特殊处理,增加炭黑粒子表面活性基团
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色素炭黑在塑料油墨中的作用表现
水溶性炭黑的生产过程与一般炭黑生产过程基本相似:炭黑的原料多是油类,是在密闭的反应炉中,将原料通过装置喷射到燃烧的热空气或者天然气中,在高温下经过热氧化而分解,所生成的炭黑成品,其各种性能可以通过猝熄火焰等工艺来控制。再使用特定的过滤系统把生产成的产品从气烟中分离,制成成品。在进行原始生产后,将炭黑原始聚集体再进行特殊处理,增加炭黑粒子表面活性基团的数量,增加其自身的分散性能,生产出性能优良的炭黑。
化纤用炭黑的质量好处
1、过滤性
在纤维生产过程中,可用过滤材料的使用周期来表征。工业生产中,主要采用两种过滤系统:一种是过滤系统;二是纺丝粗件过滤器。若炭黑颗粒较大或者粒径分布不均匀,很容易堵塞过滤器,而且还会增加滤网清洗、换网、人工、停产、废料等生产成本,更重要的是频繁地中断生产会造成产能下降和产量波动。
2、分散性
炭黑的分散性能是指某种炭黑被色母粒载体树脂润湿并附聚体打散的难易程度。此性能主要取决于附聚体的强度,即将附聚体打散至单个聚集体所需要的能量。采用合适的偶联剂或特殊的表面处理方法是提高炭黑分散性能的关键。一种优良的抗静电剂,应该具有良好的分散性。这就要求炭黑粒子能均匀地、高密度地分布在纤维基体中,切炭黑粒子与纤维基体有适宜的相容性和较好的流变匹配性能的稳定性。炭黑粒子不连续的分散相存在纤维体中,个粒子间的距离应该尽可能小。
3、 粒径及粒径分布
炭黑粒径大小直接影响纤维的可纺性、导电性能以及炭黑的过滤性、分散性等。有研究表明,粒径大于20微米的粗大炭黑粒子,将导致纺丝组件压力迅速升高,使得纺丝无法正常进行;粒径在5-10微米的较细炭黑粒子,将导致纺丝断头、飘丝等;粒径在1-5微米的细小炭黑粒子将导致纤维拉伸过程中产生毛丝。因此,导电炭黑的粒径应小于1微米,切粒径分布必须均匀,尽可能的减少炭黑粒子对纺丝组件、挤出设备的磨损。

怎么选择色素炭黑
怎么选择色素炭黑
油漆,油墨,生产过程中在选择色素炭黑的时间,起首是对其黑度的严格要求,就正常来说,粒径较小比表积越大的色素碳黑产物黑度较高。要是黑度到达了要求,色相/黏度/稳固性等性能不尽人意怎么办这时,应思量别的的油漆用碳黑,大概调换疏散剂,修正一下配方。
在现实的生产和应用没有可观的差别。涂料厂,油墨厂多选两三只作为参考或备用品种,由于他们不容易看到有什么现实的显着的差别。比方,涂料厂生产黑浆,一个品种吸油量小点,油漆厂工程师却不如许以为,横竖磨黑浆的配方已经确定,将新品种带进去一试,粘度高点,影响又不大,产物代价又很有市场。比表积很高的色素炭黑要是不及被很好的分散,做出来的结果会很差,但是中色素碳黑不管怎样分散,无论油漆用碳黑吸油量怎样,体系黏度怎样,都不会做出高色素的结果来,因此在大多数环境下应该起到思量颜色黑度的因素。

色素炭黑的用处有哪些
色素炭黑的用处
色素炭黑在油墨、油漆、涂料、塑料等制品中作上色颜料用的炭黑。按上色强度(或黑度)和粒子大小一般分为高色素炭黑、中色素炭黑、一般色素炭黑和低色素炭黑四种。首要是油炉法出产和槽法出产。
色素炭黑的用处:色素炭黑一般都能较好的给塑料上色,可根据上色特性或物化功能选用色素炭黑,上色用炭黑的种类的挑选基本上都是随制品必须达到的黑度而定。用极细的色素炭黑能够完结黑度要求特别高的上色;PE垃圾袋,塑料袋,电缆资料之类产品只需中等水平黑度。
能够用比外表积较低,结构较高的炭黑种类;塑料调色时,炭黑称量和配料时出现的细小差错,均会导致明显的色差,因此,宜选用粒径较大,上色力较差的低色素炭黑,这样炭黑用量能够稍大,称量差错相对小些,并有涣散性较好、价格较低的长处。

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