中走丝线切割在使用过程中要注意车间环境，不要在污浊和高温潮湿环境中工作，电网供电环境也有较高的要求，机床供电电压三相应平衡稳定，电压上下浮动不要大于±10%，过于恶劣的电网须加装稳压源。机床除正常的保持整洁和润滑以外，还须用心维护如下几个部位:
机床的导轨和丝杠，能沾染脏水和污物，一旦沾有脏物，要用干净棉纱揩擦干净后再用脱脂棉浸10#机油轻擦涂一遍。
丝筒轴和电机上
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中走丝线切割在使用过程中要注意车间环境，不要在污浊和高温潮湿环境中工作，电网供电环境也有较高的要求，机床供电电压三相应平衡稳定，电压上下浮动不要大于±10%，过于恶劣的电网须加装稳压源。机床除正常的保持整洁和润滑以外，还须用心维护如下几个部位:
机床的导轨和丝杠，能沾染脏水和污物，一旦沾有脏物，要用干净棉纱揩擦干净后再用脱脂棉浸10#机油轻擦涂一遍。
丝筒轴和电机上的联轴器和键，要使该部位始终处于严密稳妥的配合状态，一旦出现键的松动和联轴器的撞击声，要立即更换联轴器的缓冲垫和键。长时间带间隙的换向后，会使轴上的键槽变形张大。
7.浏览图库，可查找所需的文件。
8.钼丝偏移补偿，加工比例调整，坐标变换，循环加工，步进电机限速，自动短路回退等多种功能。
9.可从任意段开始加工，到任意段结束。可正向/逆向加工。
10.可随时设置（或取消）加完工当段指令后暂停。
11.暂停、结束、短路自动回退及长时间短路报警。
12.系统接入客户的网络系统、可在网络系统中进行数据交换和监视各加工进程。
13.机床加工工时自动积累，便于生产管理。
14.机床加光栅尺后，可实现闭环控制。
15.为中速走丝机床设计的多次线切割功能。
工件较厚导致放电间隙长，水的介电系数低导致复原绝缘才能差，脉冲源带有一个延迟灭弧的直流重量（大于10mA）这三者之一是“花丝”景象的基本条件。放电间隙内带进（或工件内固有）一个影响火花放电的“杂质”是“花丝”景象的诱因。“
线切割花丝”与火花放电加工的拉弧烧是同一原理，间隙内的拉弧烧一旦形成，工件和电极同时会被烧出蚀坑并结成炭精粒，炭精粒不除清洁就无法继承加工。渺小的炭精粒粘到那里，那里就要拉弧烧，面积越来越大，决无自行除的能够性。假如工件和电极发作位移，各自与对面都会招致新的拉弧被烧。
所以在多次切割中不使用乳化油作工作液，而须使用放电后能基本清空放电通道，保证对多次切割表面不附粘放电物，有良好洗涤性，冷却性，防锈性，的工作液。经我们在多次切割中的对比实验，具有水基性质的BM系列水基液的性能符合中走丝多次切割的要求，
在多次使用中走丝线切割切割中使用以上二种水基工作液进行粗加工后，放电通道切缝畅通，充满水基工作液，需进行多次修刀的表面无污物，满足了修刀条件，修刀后，切割表面一致性好，无线纹，无换向条纹产生，表面银亮，接近于慢走丝无条纹切割表面。
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