点胶机的UV胶固化后为什么会发白及解决办法
想了解UV胶固化后为什么会发白，首先要知道UV胶的固化原理，UV固化材料中的光敏剂在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。粘度的大小主要是为了满足各种客户的需求，因为每一个产品的结构都不一样，所需要的粘度也不一样，UV胶水的粘度对粘接的强度是没有直接影响
紫外线胶水
点胶机的UV胶固化后为什么会发白及解决办法
想了解UV胶固化后为什么会发白，首先要知道UV胶的固化原理，UV固化材料中的光敏剂在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。粘度的大小主要是为了满足各种客户的需求，因为每一个产品的结构都不一样，所需要的粘度也不一样，UV胶水的粘度对粘接的强度是没有直接影响的，这种理解是错误的。UV胶发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡，因为胶水固化过程中会产生收缩，如果胶层厚度不均或硬度过高，收缩所产生的内应力无法释放，时间长了就会出现微小气泡，也就是我们看到的发白现象，直至粘接的材料脱落。
解决此问题的办法：
常见的做法是选择柔韧性配方的UV胶水；使得粘接的胶层控制均匀。还有就是初固时使用低功率的UV灯具，使胶水的固化的速度变慢，定位后在使用高功率的UV设备深度固化，因为胶水固化速度过快，会增加胶水的收缩率。一般低温地区或者冬天时，UV生产厂家会通过对UV胶配方进行调整，使UV胶具有一定的低温韧性，以满足在不同环境下UV胶的正常使用。胶水固化后，胶体表面接触空气，由于空气的抑制作用，胶体表面不能脱粘，也就是粘手的现象。解决此问题的办法是用较高之紫外线强度和感光剂量，使用应较快的感光剂系统，和含365纳米波长的紫外光源。
UV胶的粘性怎么测试
1.非常强的粘接力
UV胶可以对各种基材进行结构性的粘接。粘接强度通常超过被粘接基材的强度。
2.粘接相异的基材
不同于其他胶黏剂，UV胶可以粘接许多不同的基材。它可以粘接那些无法用焊接或是其它胶黏剂粘接的相异基材。
3.单组分配方
施胶简单，无需混合，无需净化，无开封后使用期限和无污染等特点。
4.瞬间固化
光固化胶黏剂可在几秒钟之内固化，无需几分钟或是几个小时。跟其它胶黏剂制程相比，光固化胶黏剂能简化自动生产，提供在线检测，减少了工作量，提高生产量。
5.需要才粘接
在生产线的一个工作站施胶，在第二个工作站装配工件，在第三个工作站进行固化。设计一个可以符合您要求的生产流程，当准备好时可以随时固化。
UV胶水的使用常识：
1、对于余胶影响产品美观的问题，我们可以通过从准确控制施胶量来解决，或在光照固化前擦除多余胶液再光照固化。
2、有色或较厚的玻璃会对紫外或可见光产生吸收，使一部分波段的光线无法通过或者被削弱，从而影响到UV无影胶的固化，应选用胶水如UV-3091B或通过实验确认合适的胶水。
3、UV灯的使用寿命通常在800-1000小时，发射的UV光强度会随着使用时间的延长而变衰弱，应定期更换新的灯管。
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