不锈钢精密零件具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特色，不管是在重工业、轻工业、日子用品职业以及修建装修等职业中都获得了广泛的应用。
人们把含铬量大于12%或含镍量大于8%的合金钢叫不锈钢。这种钢在大气中或在腐蚀性介质中具有必定的耐蚀才能，并在较高温度(>450℃)下具有较高的强度。含铬量达16%～18%的钢称为耐酸钢或
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不锈钢精密零件具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特色，不管是在重工业、轻工业、日子用品职业以及修建装修等职业中都获得了广泛的应用。
人们把含铬量大于12%或含镍量大于8%的合金钢叫不锈钢。这种钢在大气中或在腐蚀性介质中具有必定的耐蚀才能，并在较高温度(>450℃)下具有较高的强度。含铬量达16%～18%的钢称为耐酸钢或耐酸不锈钢，习惯上通称为不锈钢。
因为不锈钢所具有的上述特性，越来越广泛地应用于航空、航天、化工、石油、修建和食品等工业部门及日常日子中。
不锈钢在CNC切削过程中有如下几方面特色：加工硬化严峻：不锈钢的塑性大，塑性变形时歪扭，强化系数很大；且奥氏体不够安稳，在切削应力的效果下，部分奥氏体会转变为马氏体；再加上化合物杂质在切削热的效果下，易于分解呈弥散散布，使切削加工时发生硬化层。次进给或道工序所发生的加工硬化现象严峻影响后续工序的顺利进行。
切削力大：不锈钢在切削过程中塑性变形大，导致切削力添加。不锈钢的加工硬化严重，热强度高，进一步增大了切削抗力，切屑的卷曲折断也比较困难。
切削温度高：切削时塑性变形及与刀具间的冲突都很大，发生的切削热多；很多切削热都会集在切削区和刀—屑触摸的界面上，散热条件差。
切屑不易折断、易粘结：不锈钢的塑性、韧性都很大，CNC加工时切屑连绵不断，不仅影响操作的顺利进行，切屑还会挤伤已加工表面。在高温、高压下，不锈钢与其他金属的亲和性强，易发生粘附现象，并构成积屑瘤，既加重刀具磨损，又会出现拉扯现象而使已加工表面恶化。
CNC加工优点
①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。
②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应的加工要求。
③多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用佳切削量而减少了切削时间。
④可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。
现如今，市场上的产品可以说是多如牛毛，基本上同款产品都能让你眼花缭乱，更何况是多种产品了。在cnc数控车床加工厂家中，同类型的零件有很多，那么，有没有什么零件是能够让客户眼亮的呢？
也许，每个人的欣赏水平不一样，所看到的东西都会有一定的差距，而这些差距基本上可以定性为色差、尺寸差和外观差这几类。都说看东西要看眼缘，一眼看过去好看的才是适合自己的。如果在你看到了很多相同类型的，一定不要乱了方寸，看一下质量对比和外观以及色差的对比，不要直接就定，那是对自己的不负责，关键还是烧钱。
对于cnc数控车床加工厂家而言，更多的是让客户能够眼亮，觉得这个产品是自己想要的，而不是看过之后扭头就走的。所以，想要让更多人看上你的零部件，那么，你就要做到没人能够超越你，这样你才能凸显自己，而这样的做法主要一点是在于管控，其次，就是材质的管控，把这两点做好，那么，你在cnc数控车床加工厂家的队伍中，就可以，就可以的突出自己，只有这样，才能更加让你的产品出现在更多人眼前，才能吸引更多人的眼球。
CNC加工中心常用的导轨按精度可大致分为以下三类，C普通级、H级级、P级超精密级。一般数控加工中心的导轨为H级以上。按类型可分为硬轨、直线滑轨、镶嵌钢轨三种。前两种很常见。硬轨的特点是刚性好，缺点是摩擦阻力大，精度和速度都比较低。适用于大切削量加工。
CNC加工中心常用的直线导轨有两种，一种是滚珠导轨，一种是滚珠导轨。滚珠导轨的目的是通过钢球的滚动来完成直线滑动，而滚柱导轨是通过圆柱滚子的滚动来完成直线滑动，其摩擦阻力小于硬轨。
而滚珠导轨是点触摸，滚柱导轨是线触摸，所以，滚柱导轨磨擦阻力要大于滚珠导轨，其刚性要强于滚珠导轨。所以，数控加工中心用导轨一般状况下是硬轨和滚柱导轨两种类型较多，小型雕铣机用滚珠导轨较多。
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