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修复选粉机轴磨损的方法汇总
选粉机的键槽配合是传递扭矩的一种常见形式。由于联轴器与轴通常采用键槽及过盈配合，如出现配合间隙后设备的启动、停止时作用力将破坏键槽，严重时将造成滚键及轴颈磨损，可导致停机。
选粉机轴颈磨损，一般常用的修复方法主要有补焊、激光熔覆、喷涂等。一般补焊后会出现磨损加剧的情况，
选粉机结构图
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修复选粉机轴磨损的方法汇总
选粉机的键槽配合是传递扭矩的一种常见形式。由于联轴器与轴通常采用键槽及过盈配合，如出现配合间隙后设备的启动、停止时作用力将破坏键槽，严重时将造成滚键及轴颈磨损，可导致停机。
选粉机轴颈磨损，一般常用的修复方法主要有补焊、激光熔覆、喷涂等。一般补焊后会出现磨损加剧的情况，主要是因为焊后热应力集中，导致轴出现裂纹，使用效果不好。激光熔覆会出现厚度不均匀、气泡、流挂等现象。热喷涂的温度过高也会产生热应力的问题。
索雷碳纳米聚合物材料技术弥补了这些缺陷，在轴类零件磨损修复领域占得一席之地，主要是因为材料的实用性，该材料是利用粘结技术来修复选粉机轴颈磨损的，不会产生应力集中问题，而且材料的抗腐蚀、抗磨损、抗高温的性能都比较优越，符合设备运行过程中的使用要求，并且材料具备退让性，能够吸收运行过程中轴承受的各种符合力，满足设备的运行需求。
修复选粉机轴磨损的步骤+案例：
某企业的中信立磨选粉机键槽出现严重磨损后，利用补焊固定键槽方法修复后加剧了损毁程度。具体如下：轴径为140mm、配合长度200mm、轴颈磨损深度1-2mm不均且键槽滚键。索雷工业接到此问题后进行了讨论研究，给出了科学分析和解决方案，并给予了相关设备的现场技术指导。
1. 现场测量好磨损的尺寸，确定好SD7101H材料的用量；
2. 对轴表面进行清理，去除高点，除锈烤油处理；
3. 打磨处理，使用抛光打磨机打磨至漏出金属原色为止；
4. 使用无水乙醇将表面擦洗干净并晾干；
5. 严格按照比例调和SD7101H材料，并均匀涂抹至待修复轴颈表面，要注意反复刮压，确保材料粘合紧实；
6. 等待材料固化，可以使用碘钨灯进行解热以加快固化速度；
7. 固化后，去除多余材料并打磨平整；
8. 严格根据装配工艺要求安装联轴器，修复完成。
新型选粉机与传统选粉机的主要区别
随着社会的不断进步，选粉机也有原来的代发展成现在的第三代新型选粉机。那么新型选粉机针对传统的选粉机有哪些区别呢新型选粉机究竟做了哪些技术
新型选粉机是专为辊压机配套使用的一种静态分级打散设备，左进右出，将从辊压机里出来的成饼物料打散，然后将打散后物料中的合格细粉分离出来，有利于辊压机的平稳运行，提高系统产量，并具有烘干功能。结构简单，部件使用寿命长。使用风量小，压差损失小，成品细度可以通过调节风速来控制。
新型选粉机在传统选粉机的基础上在机内优化设计了弹性清扫器等多种防结露装置，抗结露效果好。在所有易损部位，均采用新型多级衬板保护，有效地延长了主机效果好。
新型选粉机在传统选粉机的基础上减少了打散装置，提高了新型选粉机的稳定性，且新型选粉机结构简单，安装维护方便，磨损小，维修量少。
关于选粉机轴承磨损的修复步骤
1.先观察现场情况，包括设备拆卸情况，包括现场安全，与现场工作人员进行交涉，了解设备损坏情况，进一步完善修复方案。
2.制定好方案后，开始协调人员进行工装的加工。
3.因工装加工时间较长，现场有充足的时间进行前置预处理。
4.现场人员协调准备好电源线，氧气。
5.表面烤油处理，用氧气把轴承位上所有油污烤干直到碳化。
6.表面打磨处理，用磨光机把表面打磨粗糙确定表面无高点。
7.表面清洗，用无水乙醇清洗打磨处理好的磨损面，清理干净保证表面无杂物，可以用小毛刷，粘着酒精把焊缝处全部清理干净。
8.调和材料，按照比例调和好，调和均匀无色差，因为碳纳米聚合物是属于双组份材料，的固化剂颗粒物较大，所以材料调和难度较大，切记一定要先调和固化剂，把颗粒物调和均匀。
9.涂抹材料，把材料均匀的涂抹在修复表面，一定要涂抹紧实无气泡。
10.在工装内孔表面先用酒精擦拭清理干净后，在涂抹好脱模剂，然后回装工装。
11.依靠工装内表面一次性把修复面挤压成型，同时把挤压出来的多余材料去除干净。
12.等待材料固化，
13.配合企业回装轴承。
选粉机选粉效率低的主要原因
现阶段辊压机联合粉
