比如部件,控制,切和激光器等,融合了数十种切割工艺,可以为客户极大的降低成本,提高生产效率,创造优异的经济效益和便捷智能化的操作。挺起大国的“工业脊梁”在技术研发上,领创激光不仅每年投入巨资研发费用,还联合高校共同研讨开发;领创激光与意大利普玛宝战略合资后,领创激光实现了产品和服务的“数字化、 网络化 、智能化 、自动化 以及三维切割 ”,成为乃至世界激光行业智能化生产和智
数控15000W激光切割机原理
比如部件,控制,切和激光器等,融合了数十种切割工艺,可以为客户极大的降低成本,提高生产效率,创造优异的经济效益和便捷智能化的操作。挺起大国的“工业脊梁”在技术研发上,领创激光不仅每年投入巨资研发费用,还联合高校共同研讨开发;领创激光与意大利普玛宝战略合资后,领创激光实现了产品和服务的“数字化、 网络化 、智能化 、自动化 以及三维切割 ”,成为乃至世界激光行业智能化生产和智能化装备的性企业,

以高标准的激光智能装备,促进工业装备领域发展,为用户提供多维度“激光+智能制造”的解决方案,助力制造业的崛起,挺起大国智能工业的“脊梁”。
制造业正向着、智能化、环保等方向发展。未来,领创激光将继续攀登新的高峰,继续专注研发创造,围绕“装备智能化、制造化”,行业发展;以强劲的发展势头,为制造企业转型升级贡献更强大的正能量!

传统加工金属管材方式一般采用锯切或者车切,人工存取工序繁琐且严重影响了切割效率,传统加工方式后期还需要进行再次打磨、冲孔等耗费人力物力。领创这款激光切管机可实现无人化加工,省去了仓储、工件运输等环节;通过简单的操作就可实现穿孔、复杂轮廓线和长管的加工,不但节省了模具的制作成本,还可以大幅提高开发和安装校正的效率;通过的管材设计方案,将传统的修边、焊接、装配的工序减少,大大的减少了原本的操作步骤,节约了人工成本以及后续的加工时间,无论是在需要大批量生产还是精细加工都优于传统加工方式。

本课题依托项目是重庆市重大专项之一,课题主要对如何实现柔性激光精密切割装备的关键部件国产化生产进行了相应的技术研究和攻关,适应了我国激光精密切割技术实现国产化的发展迫切需求。 主要以国内外柔性精密激光切割系统为研究对象,系统的剖析了装备的各个关键组成部件;利用激光加工基本机理、高斯光学设计原理、控制系统设计特点,重点就激光发生装置、光学传输系统、控制系统、电气系统提出了国产化设计的方案。

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