塑料填加剂表面脱除剂的选择要点
在模压中，有时其他塑料填加剂如增塑剂等会渗出到界面上，这时就需要一个表面脱除剂来除掉它。
综上所述，脱模剂的选择要点是：
①脱模性优良，对于喷雾脱模剂表面张力应在17～23 N/m之间。
②具有耐热性，受热不发生炭化分解。
③化学性能稳定，不与成型产品发生化学反应。
④不影响塑料的二次加工性能。
⑤不腐蚀模具
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塑料填加剂表面脱除剂的选择要点
在模压中，有时其他塑料填加剂如增塑剂等会渗出到界面上，这时就需要一个表面脱除剂来除掉它。
综上所述，脱模剂的选择要点是：
①脱模性优良，对于喷雾脱模剂表面张力应在17～23 N/m之间。
②具有耐热性，受热不发生炭化分解。
③化学性能稳定，不与成型产品发生化学反应。
④不影响塑料的二次加工性能。
⑤不腐蚀模具，不污染制品，气味和毒性小。
⑥外观光滑美观.
⑦易涂布，生产.
脱模剂主要用来改善压铸件的脱模性，保护模具，调节模具温度，脱模剂具有耐高温，耐冲刷，良好润滑和冷却效果。对于压铸件的很多缺陷，多多少少都与脱模剂的和使用有直接的关系。
良好的的脱模剂，也叫离型剂，它的特点和作用，就是其有效成分，在喷涂后，迅速在模具表面形成致密平滑，薄薄的一层膜，这层膜具有耐高温，冲击，高压，冷却的效果，有效的组织铝液和模具的黏合，涂料发气量小，压铸件的气孔就生成的少。
检测脱模剂在模具处于高温的条件下,能否有润滑和成膜的效果
为了检测脱模剂在模具处于高温的条件下，能否有润滑和成膜的效果，我们做了实验，将脱模剂按照正确是稀释比例，稀释好后，将脱模剂涂在一块不锈钢板表面，分别在250℃的条件下和350℃的条件下，观察脱模剂形成薄膜的性状，以及脱模力，根据测试数据，在250℃的温度下，脱模剂挥发物少，保留的脱模剂附着比较多，在350℃的情况下，脱模剂挥发物多，保留的脱模剂比较少。但不论在哪个温度，脱模剂形成的膜都是完整的，一直黏附在不锈钢表面。
不仅脱模剂有良好的耐高温性能，还有很好的冷却效果。对于压铸生产厂，都知道压铸工艺流程，将熔化成液体的合金，浇铸压铸到模具内，此时温度都650-700摄氏度，还脱模剂使用温度确实200-350摄氏度，所以体现了脱模剂的冷却效果，模具也有一套冷却系统。
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