使用深孔钻床加工中如何提高加工精度？
深孔钻床是众多深孔加工机床中的一种，这种深孔钻床加工也普遍受到更多企业的认可。但是在深孔钻床加工过程中加工精度的提高也是让企业头疼的问题。那么接下来我们就为大家总结一些提高深孔钻床加工精度的一些有效措施。
数控深孔钻床的适用范围在通用机床上不易加工或需要在通用机床上配置复杂夹具且
四轴数控深孔钻床加工
使用深孔钻床加工中如何提高加工精度？
深孔钻床是众多深孔加工机床中的一种，这种深孔钻床加工也普遍受到更多企业的认可。但是在深孔钻床加工过程中加工精度的提高也是让企业头疼的问题。那么接下来我们就为大家总结一些提高深孔钻床加工精度的一些有效措施。
数控深孔钻床的适用范围在通用机床上不易加工或需要在通用机床上配置复杂夹具且需很长调整时间才能加工的零件，需要小批量多批次生产（一般在100件以下）的零件，轮廓形状复杂、加工精度要求较高或必须用数字方法解决的复杂曲线、曲面的模具类零件，准备多次改型设计的零件，需要进行镗、铣、钻、扩、铰、锪、攻螺纹等多工序联合加工并一次装夹可完成的零件，价值甚高的精密型零件。本机床配备平板链式自动排屑器，钻头钻出的铁屑经由排屑通道送到链式排屑器中，排屑全部自动完成。
1、明确所订刀具是深孔钻还是枪钻。
2、分析所订钻头直径及钻杆有效长度。
3、在选用深孔钻的时候，如果孔深超过钻头直径35倍时，应分级使用。
4、订货事例：
a、深孔钻 Φ（d）x（L1+B1），刀具直径x（有效长度+钻柄类型B1），b、枪钻 Φ（d）x（L1+B2），刀具直径x（有效长度+钻柄类型B2）
5、依据我们公司深孔加工经验，不同的材料，不同的加工要求只有采用相对应的钻头切削角度，才能达到好的加工质量有效的降低生产成本，，延长有效的寿命。
深孔加工技术早应用于生产领域，主要用来加工炮管的内膛。随着国民经济的发展和科技的推进，该技术应用范围越来越广，几乎涉及到所有的机械制造业。因此当刀具损坏时，十分不容易被发现，常常会影响加工的精度，并造成生产上的损失，甚至使机床受到损坏。重点应用在高新技术产业，如电机转子、汽轮机转子、水轮机轴类、管模及部分压辊等。特别是航空航天制造业。该领域涉及的深孔加工内容越来越多，技术难度越来越高。
深孔加工是一种加工长径比（即孔深L与孔径d之比）大于5-10的加工。深孔加工难度高，加工量大，是机械加工中的关键性工序。
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