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无缝管应该具备的性能
锅炉用的无缝管是在高压和高温条件下工作的，材料在高温下长期工作时将产生蠕变，塑性和韧性下降，原始组织改变，产生腐蚀等。因而作为锅炉用的无缝管应具备:
1)足够的高温强度;
2)足够高的塑性变形能力;
3)的时效倾向和热脆性;
4)足够的抗腐蚀稳定性;
5)良
无缝管
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视频作者：山东彬豪金属材料有限公司
无缝管应该具备的性能
锅炉用的无缝管是在高压和高温条件下工作的，材料在高温下长期工作时将产生蠕变，塑性和韧性下降，原始组织改变，产生腐蚀等。因而作为锅炉用的无缝管应具备:
1)足够的高温强度;
2)足够高的塑性变形能力;
3)的时效倾向和热脆性;
4)足够的抗腐蚀稳定性;
5)良好的工艺性能。
我公司自创办以来，一直坚持“以质量求生存，以产品求发展，以信誉保合作，以服务赢客户”的经营方针，客户遍及大江南北，获得了良好的声誉与回报，在以后的发展历程中，我们愿与广大客户携手并进，共创。
无缝管冷拔时出现折叠缺陷的原因
无缝管在冷拔生产中出现的折叠缺陷主要存在于无缝管的外表面或内表面，呈直线或螺旋状、连续的或不连续的。
无缝管产生折叠的主要原因是管料质量不好，本身存在折叠，或者表面有夹杂、严重的刮伤和裂缝，在修磨处有棱角，拔制后经延伸而出现折叠。为了避免折叠的产生，应该提高管料质量并注意检查和修磨。
公司经营以公正、客观、科学、务实、诚信为原则。管理以以礼待人，以诚为本规范经营，勇于开拓、团结奋进、继往开来孜孜拼搏，抓住经济发展的大好趋势与同行加强交流广交社会各界朋友、与时俱进创造企业更大的，为、为行业的繁荣与发展做出自己的一份贡献。
无缝管冷拔过程中残余应力的形成
无缝管在冷拔过程中存在着不均匀变形，由此产生附加应力，冷拔后这种附加应力即成为残余应力留在管内。无缝管不均匀变形的程度决定了其残余应力的大小和分布。
无缝管冷拔变形是由其变形特点决定的。由于空拔过程中没有芯棒参与对管壁的加工，且变形后管壁的厚度变化不大，因而造成了无缝管内外层变形条件和变形状态的很大差异，导致了不均匀变形。
变形过程中，由于无缝管内表面附近的金属首入塑性变形状态，并且金属沿轴向流动时没有受到摩擦产生的阻力的影响，因而出现其轴向变形沿壁厚方向的不均匀性，致使无缝管外层的自然延伸明显内层。这样，在无缝管外层产生的轴向和切向附加拉伸变形和附加拉伸应力达到值；相反，在无缝管内层产生的轴向和切向附加压缩变形和压缩应力也达到值，附加应力在变形后成为残余应力留在管内。
综上所述，由于空拔后造成无缝管不均匀变形，使得无缝管内存在较大的残余应力，因此有必要寻求一种降低空拔管残余应力的有效方法，以减小纵裂的危害。
无缝管内部缺陷产生的原因
1.定心孔不良 造成的内折为定心内折。定心内折发生在毛管前端。
2.由于穿孔机顶头磨损及表面熔化，毛管内壁粘金属而造成内折。
3.因穿孔展轧段不均匀而产生内裂纹，或者内裂纹继续加工而成内折。
内折在内壁上的分布形状多呈螺旋形、半螺旋形或无规则分布的锯齿状。内裂纹一般规律性不强，这是由穿孔变形特点及运动学特点决定的，但根据穿孔延伸系数和扭转变形的大小以及后步工序的再加工，缺陷分布形式有可能改变，如成直线形等。
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