对于风电设备来说，基材包括各种钢材，包括各种表面含有金属涂层的钢材，也包括电泳后的钢材。当然，钢材进行金属喷涂、浸涂或电泳等之前也需要进行物理或化学的前处理，以保证金属涂层或电泳层与钢材之间的结合力。
前处理是指在涂料或金属喷涂前对基材进行的表面处理，可以是单一的化学或物理前处理，也可以两者兼有。前处理的目的是除去基材表面油污、增加基材表面粗糙度、或者形成一层较薄
涂装设备安装
对于风电设备来说，基材包括各种钢材，包括各种表面含有金属涂层的钢材，也包括电泳后的钢材。当然，钢材进行金属喷涂、浸涂或电泳等之前也需要进行物理或化学的前处理，以保证金属涂层或电泳层与钢材之间的结合力。
前处理是指在涂料或金属喷涂前对基材进行的表面处理，可以是单一的化学或物理前处理，也可以两者兼有。前处理的目的是除去基材表面油污、增加基材表面粗糙度、或者形成一层较薄的保护膜增加与有涂层的结合力，进而提升防腐蚀效果。
使用涂装设备时施工注意事项：
1、请在通风良好及照明充足的场地施工。
2、勿在有火花或有可燃物的区域施工。
3、设备在无涂料的情况下空转超过10秒。
4、此喷涂设备不能使用与含胶水成分或含颗粒及无溶剂或含强腐蚀性的涂料喷涂。
5、此喷涂设备只能使用220伏单相电，严禁接驳380伏电源，否则则将烧毁电机。
6、在拔下电源插座时，切勿拉扯设备电源线。
7、喷涂时，请勿吸烟
涂装喷涂设备生产流水线工艺流程具体操作流程如下:
1.产品输入:将涂层对象放在插件上开始工作
2.静电除尘:去除注塑带来的油污和灰尘
3.预热:给涂层物体一点温度，以便更好地着色。
4.底漆喷涂:覆盖塑料本身的颜色，并首先喷涂底色以达到生产所需的颜色。
5.干燥:隧道内红外区温度为半干燥状态，为下一次喷涂做准备。
6.表面喷涂:喷涂着色所需的颜色
7.滑动和干燥:通过隧道滑动和干燥
8.紫外线喷涂固化:与紫外线涂料结合使用，在紫外线365纳米(UV365nm)光下，利用涂料所需的颜色量(800-1200 mj)进行瞬间固化。
9、装运和检查包装
涂装生产线工艺流程分为预处理、粉末喷涂、加热固化。
一、涂装设备分类和发展现状
涂装设备按照应用可以分为两大类：涂装前处理设备和喷涂设备。
上世纪60年代，我国自行车制造业开始流水线操作，涂装设备开始从国外引进。而后，随着我国工业水平不断发展，家电、家具和汽车工业的兴盛，涂料产量水涨船高，对涂装的质量、环保和等要求也不断提升，我国开始对引进的涂装设备进行推广，另外自主研发的设备也不断推陈出新，我国涂装行业开始取得明显进步。
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