平面磨床的注意事项
1：平面磨床定位
①平面磨床应在1大运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。（安装变频器的要求需更高）②每三个月检察，调整工作台面水平，吃紧每个底脚螺丝。
2：平面磨床砂轮
①所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。②禁止使用有破损之砂轮。③新砂轮装上法兰必须做平衡。④进
武汉机床厂滚刀磨床
平面磨床的注意事项
1：平面磨床定位
①平面磨床应在1大运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。（安装变频器的要求需更高）②每三个月检察，调整工作台面水平，吃紧每个底脚螺丝。
2：平面磨床砂轮
①所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。②禁止使用有破损之砂轮。③新砂轮装上法兰必须做平衡。④进行正式磨削前，砂轮需空转5分钟。⑤1大进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm，800mm以上磨床为0.05mm。
湖北武机工具磨床有限公司配备有德国导轨磨床、卧式、立式加工中心及各种高精密机床六十多台。 经过我们的坚持不懈努力，我公司产品销往各地，建立了满足客户要求的短期交货体制和售后服务团队，我们将竭诚为您服务！
磨削力造成磨削工艺系统的变形和振动，大多数情况下磨削是后面的加工工序。磨削热引起工艺系统的热变形，两者都影响磨削精度。磨削外表质量包括外表粗糙度、波纹度、表层资料的残馀应力和热损伤(金相组织变化、烧1伤、裂纹)影响外表粗糙度的主要因素是磨削用量、磨具特性、砂轮外表状态(也称砂轮地形图)切削液、工件材质和机床条件等。而新开发的数控工具磨床均采用单立柱结构，用于批量生产时，也存在机床整体刚性差的缺点。发生外表波纹度的主要原因是工艺系统的振动。由于磨削热和塑性变形等原因，磨削外表会发生残馀应力
磨床的操作规程，其主要内容有：
(1)所有的操作人员应经过的培训和考核，而且要对机器设备非常熟悉和了解才行。
(2)所有的操作人员，在工作过程中要严格遵守各项安全及交接班制度。
(3)机器设备在使用，应按照规定要求进行润滑，而且润滑部位要润滑到位和充分才行，主要要使用符合规定要求的润滑油。
(4)操作人员在上班前，要穿戴好劳动防护用品，还要进行设备的检查工作，如有问题则不能开车，应立即进行处理。
(5)数控磨床厂家磨床工作时，不能无人看守。操作人员如果必须要离开的话，那么应先将砂轮离开工件，然后停车，之后再离开磨床。
(6)数控磨床工作时，操作人员要随时观察设备的运行情况如何，是否有异常现象，如有应及时处理。
(7)工作台面上不能放置物品，更不能对工件进行敲打、拆装及校直。
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