催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行;借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。
在将废气进行催化净化的过程中，废气经管
工业环保设备
催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行;借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。
在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。
有机废气在风机引力作用下进入催化燃烧系统，首先经过干式过滤器(标配)对其中的颗粒物进行过滤，有机废气进入活性炭吸附箱，废气分子被活性炭吸附、浓缩，干净空气进入烟囱实现高空排放;随着活性炭趋于饱和，CO炉启动，对催化剂和炉内空气进行加热，热空气经补风阀调温后接入活性炭吸附箱，对活性炭进行脱附，脱附的高浓度废气分子进入CO炉，在催化剂的作用下发生无焰燃烧，实现高温氧化分解，终生成二氧化碳和水蒸气排进烟囱;部分高温气体继续对吸附箱进行脱附，如此循环。
3箱子在线型催化燃烧设备工作时，其中2个吸附箱处于吸附状态，1个吸附箱处于备用状态。当需要进行脱附时，备用的箱体进入吸附状态，替换掉一个需要脱附的箱体，单独进行脱附。该箱体脱附完成后用以替换另一个需要脱附的箱体，从而实现活性炭箱体一直有2个处在吸附状态，保持对有机废气的24小时在线处理。
静电除尘设备工作原理
静电除尘设备的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。静电除尘设备是一种在除尘中发挥良好性能和作用的一种除尘设备。静电除尘设备与其他除尘设备，静电除尘设备分离尘粒所耗用的能量较底，除尘，适用于除去烟气中 0.01—50μm 的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大的场合。实验研究表明，处理烟气量越大，使用静电除尘设备的投资和运行费用越低。
水旋喷漆室是采用上送风下排风的方式运行，水旋器漆雾混合清洗装置在喷漆室地板格栅的下方，新鲜空气通过送风装置送入水旋喷漆室房体顶部的均压室。
经均流调节器和过滤层后，工业除尘设备水喷淋以均匀的风速自上而下送入室内，在工作周围形成有序的风幕，将喷漆剩余的漆雾穿过地板格栅带入水旋器，水在高速气流的作用下被雾化后与漆雾充分混合。
从而使漆雾被清洗到水中，工业除尘设备水喷淋净化后的空气经排风系统排向室外，而含有漆雾的水流入循环水池，漆渣被沉淀于水池底部。
沉淀过滤后的水由循环泵重新送入到喷漆室。如此往复循环可有效去除空气中的漆雾颗粒成分。工业除尘设备的水喷淋法使用起来是很有效果的。
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