采用双卡盘加工方式，前卡盘使用机械定位，可以更换仿形滚轮，后卡盘定位夹爪，长期使用能够保持中心精度在0.05mm左右，爪夹夹持力控制在±1.0kg，对于夹持力的把控性更高，即使切割薄管也无需担心出现变形的情况。尾料35mm，大大提升了原材料的利用率，节约了加工成本。
上图：具备坡口切割功能
上图：全系产品标配半自动上料装置，大大了提升效率
上图：两卡盘
数控激光焊接机
采用双卡盘加工方式，前卡盘使用机械定位，可以更换仿形滚轮，后卡盘定位夹爪，长期使用能够保持中心精度在0.05mm左右，爪夹夹持力控制在±1.0kg，对于夹持力的把控性更高，即使切割薄管也无需担心出现变形的情况。尾料35mm，大大提升了原材料的利用率，节约了加工成本。
上图：具备坡口切割功能
上图：全系产品标配半自动上料装置，大大了提升效率
上图：两卡盘尾料35mm，节约材料成本
激光切割机已逐渐成为现代机械加工中重要的母机。高速化、发展趋势,对激光切割机本身结构设计提出了更高的要求,以保证激光切割机良好静动态特性。横梁作为激光切割机重要支撑部件,其动态特性决定着激光切割机性能。因此,本文主要针对激光切割机动态性能和横梁轻量化设计进行研究。围绕激光切割机动态性能和横梁结构优化设计主题,本文开展以下几个方面的研究：1.开展了直线滚动导轨静动刚度建模研究。
针对三合板半圆筒激光切割机,对其θ轴系的机电传动装置进行了详 细的分析,将其机械传动系统中各轴及相应齿轮的转动惯量,阻尼系数,扭转刚度折算到电机主轴上,在机电耦合基础上,建立了θ轴系动态特性的数学模型.采用 MATLAB软件的SIMULINK模块进.行θ轴系动态特性的,分析了θ轴系传动比,电感系数,扭转刚度等参数对轴系动态特性的影响规律.结果 表明,该系统具有较良好的动态特性.
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