金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。静电粉末喷塑厂
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粉末回收装置粉末涂装的一个蕞大优点就是粉末涂料可以循环使用，因此回收是非常重要的环 节。回收装置一般有旋风式、悬吊滤筒式和 滤袋式几种。旋风式回收的粉末粒径为20 200微米，回收效率为8590%，而滤筒式只能回收1520微米以下的粒
静电粉末喷塑厂
金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。静电粉末喷塑厂
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粉末回收装置粉末涂装的一个蕞大优点就是粉末涂料可以循环使用，因此回收是非常重要的环 节。回收装置一般有旋风式、悬吊滤筒式和 滤袋式几种。旋风式回收的粉末粒径为20 200微米，回收效率为8590%，而滤筒式只能回收1520微米以下的粒径，回收效 率为99%。
目前国内外较为流行的是脉冲 反吹滤筒式棚内直接回收装置， 该回收装置的优点是结构紧凑，能满足手工 及自动喷涂的各种要求，无需管道，换色速度快，在棚内装有微孔滤芯，滤芯内腔形成 一个负压区，当抽风时，粉末被阻滞在滤芯 的外部，自动脉冲控制仪定时反吹清灰，造成滤布瞬间急剧收缩，这样反复膨胀、收缩，使积附在滤布外壁的大量粉末落入筛滤 机上，经筛滤机过滤后，回收粉末直接落入一体化的供粉器内，通过气动运输送至喷枪，从而完成粉末的循环利用过程。滤布的材料 宜选用纤维类布且做成折叠式圆筒形，这样可以增加过滤面积，堤高排气量和抗拉强度。
粉末固化刚喷涂的工件，粉末的电阻值高，在移动过程中放置3060分钟不会发生脱落，应立即烘烤，烘烤的温度精度和加热时间这两个因素决定涂层蕞终的表面质量。粉末固化室的构造有通道式、循环式及其他各类形式，但具体的设计应因地制宜，根据烘烤的工件结构大小决定。固化室的加热方式从煤气红外辐射器发展到碳化硅板涂层及金属管内涂层的远红外辐射元件，近年又出现lhwg型高硅氧灯、dyf铁锰酸稀土钙高辐 射涂层电阻带MTY埋入式陶瓷元件、TIR半导体元件、新型的远红外辐射节能元件 ―SHQ乳白石英等。
固化室一般是钢铁结构，为了提高加热 炉的热效率，炉衬材料由两层组成，分为耐火材料和保温材料。由于远红外硅板式辐射器安装方便，投资较少，升温较快，操作简单，故许多厂家现仍使用这一加热技术。对于洗衣机用环氧树脂粉末涂枓来说，固化温度为1601801，固化时间2030分钟。但是采用硅板式加热器，固化炉内温差较大，这是由于远红外的辐射固化机理导致了辐射区和非辐射区的涂层固化不一致。
为了解决这一问题，目前国内外采用微机控制的热风循环送热技术，即让热空气在固化炉内作定向运动，由于空气的高速运动和空气的传热性,使沿空气流动方向温度变化不大。为了保证在空气流动垂直切面上温度的一致，在箱体一侧加上可调栅板，通过调节栅板来调节输入各点的热空气量，使炉内的温度较均匀。
东森喷塑与您分享静电喷塑设备工作时吐粉原因
静电喷塑设备的静电喷涂技术是近年来很火的一项表面处理技术，其优势点很多：不含溶剂，环保，粉末可回收，易实现自动化生产，使用方便，且涂层颜色多样、可以满足不同耐候性能要求。然而，静电喷塑流水线中也会出现一些缺陷。那么今天喷塑设备制造厂家--涂装为您介绍解析下吐粉原因：
成因分析：
1）粉末受潮结团而致流化效果差，输粉管中粉末浓度不均匀；
2）流化板被粉末堵塞，供粉装置流化效果差；
3）粉管、粉泵喷枪嘴等配件上附着粉垢或磨损严重，导致出粉量不均匀，出现吐粉现象。
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输送系统
对于工程机械部件(结构件)来说,采用自行电动葫芦是一种行之有效的选择。
自行电动葫芦输送系统由门架立柱、承载轨道、滑导电轨及集电器、载物车、电动葫芦、PC控制的控制柜组成。静电粉末喷塑厂
该系统融合了机械、电子、计算机、自动控制四大技术精髓,集中了仓储、运输、装卸、工艺操作四大物流环节。不仅能按预设程序连续或步进输送工件,尤其方便的是在有人工操作的地方如上、下件处,喷漆室内均可实现自动或手动自由升降。
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