广东奥能源科技有限公司WTR技术处理的RDF/SRF燃料成品，密度在0.8～1.2g/cm3，是属于环保商品燃料，可实现无邻避效应，运费低、远距离及跨区域的自由运输。垃圾衍生燃料RDF的制备，不受场地和规模限制，适合中、小型垃圾处理厂分散制造后，再收集起来进行发电，有利于提高垃圾发电的规模和效益。RDF/SRF-5作为燃料时，配合奥创公司专为其设计的输送系统，在燃料输送进入炉
固体替代燃料标准
广东奥能源科技有限公司WTR技术处理的RDF/SRF燃料成品，密度在0.8～1.2g/cm3，是属于环保商品燃料，可实现无邻避效应，运费低、远距离及跨区域的自由运输。垃圾衍生燃料RDF的制备，不受场地和规模限制，适合中、小型垃圾处理厂分散制造后，再收集起来进行发电，有利于提高垃圾发电的规模和效益。RDF/SRF-5作为燃料时，配合奥创公司专为其设计的输送系统，在燃料输送进入炉膛过程中，具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，抑制PCDD/Fs类有毒致癌物质的产生，烟气达标排放。将经WTR技术制作的RDF与燃煤混合燃烧，充分利用燃煤机组燃烧、尾气净化、发电等设备，大大降低燃煤电厂燃煤成本。
广东奥能源科技有限公司不仅局限于我们设备怎么做RDF/SRF，更加关注于做出的RDF/SRF怎么满足后端锅炉的燃烧/掺烧，由后端来指引我们怎么来研发低运行成本的RDF/SRF生产线。因此，我们在RDF/SRF耦合燃煤发电中，具有丰富的管理运营经验，从前端物料的收集，中段物料的处理及末端RDF/SRF的燃烧，能够为客户提供一系列的技术指导及服务。广东奥能源科技有限公司利用现有技术优势、管理优势、RDF/SRF生产线的建设及运行维护优势、资金优势，由奥创公司负责RDF/SRF项目生产线的投资、设计、建设、运营和维护，承担投资建设的一切风险。
广东奥能源科技有限公司经过RDF生产线生产的垃圾衍生燃料棒RDF-5作为燃料时，RDF-5输送进入循环流化床炉膛过程与SRF/RDF-2/RDF-3相比，具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，抑制PCDD/Fs类有毒致癌物质的产生，烟气达标排放。循环流化床锅炉逐渐发展为一种适用燃料范围广、低污染的燃煤锅炉，不仅适用于工业锅炉，也适用于大型电站锅炉，具有宽广的应用和发展前景。为了降低这部分燃烧损失，可以在锅炉尾部烟道底部收集这些细颗粒并送回炉膛参加燃烧。
针对我国目前耦合发电产业发展势头强劲，通过WTR系统处理后的工业固废、生活垃圾、生活污泥被制作垃圾衍生燃料，RDF/SRF,其热值高达5000kcal/kg,被视为低污染能的燃料，可用于大型循环硫化床锅炉掺烧耦合发电及供热。经过我们RDF/SRF生产线设备处理后生产的RDF/SRF燃料棒具有密度高，热值高，燃烧工况稳定、避免有毒致癌物质PCDD/Fs等的生成，不但降低工业锅炉或者发电站的投资，还可实现工业锅炉或者发电站的安全、稳定、持续运行。将RDF中的能量转换为电能或者热能，使RDF中的热值得到充分的利用。
广东奥能源科技有限公司不仅局限于我们设备怎么做RDF，更加关注于做出的RDF/SRF怎么满足后端锅炉的燃烧，由后端来指引我们怎么来研发低运行成本的RDF/SRF生产线。公司诞生之日起就致力于绿色科技的持续发展与固体废弃物的再生利用，依托公司综合技术研发体系和强大的技术能力，经过多年实践研究开发出“Waste-to-Resources固体废弃物资源化综合利用技术，简称WTR技术”。特别的，经过我们设备处理后生产的RDF具有密度高，热值高，燃烧工况稳定、避免PCDD/Fs类有毒致癌物质等的生成，不但降低工业锅炉或者发电站的投资，还可实现工业锅炉或者发电站的安全、稳定、持续运行。
充分利用现有分布广泛的火力发电机组，开展燃煤耦合发电技术改造，具有综合利用、综合治理优势。工业固废、生活垃圾耦合发电技术，以其投资少、效益高，相对生物质直燃耦合，对现有发电锅炉影响小的众多优势，必然会得到发展与应用。经过我们RDF/SRF生产线生产的RDF/SRF具有热值高、燃烧稳定、易于运输、易于储存、二次污染低和PCDD/Fs类有毒致癌物质排放量低等特点。RDF/SRF作为燃料时，在燃料输送进入炉膛过程与SRF/RDF-2/RDF-3相比，具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，抑制PCDD/Fs类有毒致癌物质的产生，烟气达标排放。RDF已被证明是有效的替代化石燃料的产品，因为它们具有较低的生产成本，但却有很高的热值。RDF产业是现代文明的一套静脉系统，将人类社会文明赖以发展的动脉血液充分净化，使其走上一条循环发展轨道，是典型的“资源节约、环境友好”产业。
经奥创公司RDF/SRF生产线技术处理的RDF/SRF燃料成品，具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，抑制PCDD/Fs类有毒致癌物质的产生，烟气达标排放。结合奥创RDF/SRF燃料输送混燃技术，无邻避效应，不用填埋，不需大投资专门建设垃圾焚烧电厂，利用现有的火力发电厂、热电厂、水泥窑进行RDF/SRF耦合发电/掺烧发电/混燃发电/水泥窑协同处置。实现城市生活垃圾、混合垃圾、工业固废（鞋业、针织、服饰、绣花等企业在制造产品的过程中剩余的无法再用于加工产品的剩余废料、碎料及下脚料，包装垃圾、塑料垃圾农林固体废弃物，建筑垃圾等）的“无害化、减量化、资源化、能源化”综合利用处理。
广东奥能源科技有限公司经过SRF/RDF生产线生产的固体衍生燃料棒RDF-5作为燃料时，RDF-5输送进入循环流化床炉膛过程与/RDF-2/RDF-3相比，具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，抑制PCDD/Fs类有毒致癌物质的产生，烟气达标排放。SRF/RDF燃料棒直接与煤混合燃烧，产生蒸汽，带动蒸汽轮机发电根据供应情况掺入或多或少的SRF/RDF燃料与煤混合发电，这种SRF/RDF耦合发电方式具有更多的优势随着环保要求的不断严格，工业固废资源化的利用，不仅优化了能源结构，还可有效降低污染物的排放，满足日益严格的排放标准，燃煤耦合固废发电处置开辟了一条全新的道路。循环流化床锅炉逐渐发展为一种适用燃料范围广、低污染的燃煤锅炉，不仅适用于工业锅炉，也适用于大型电站锅炉，具有宽广的应用和发展前景。充分利用CFB锅炉的尾气超低排放处理系统，其排放指标远垃圾焚烧电厂标准，实现RDF燃料耦合发电后清洁、超低排放。
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