高压泵是高压清洗机的核心组成部分,也可以说是高压清洗设备的心脏,所以我们在操作使用时要特别注意高压泵的故障处置和防范,采取得力措施,确保高压清洗机的正常运行。如果在操作使用时高压泵出现了故障,这时就应注意正确处置。高压泵一个要注意的是不允许用带腐蚀性的清洁剂清洗泵的部件;第二个要注意的是发生重大故障时应立即停车进行检查,不可继续带故障操作;第三个要注意的是当高压泵出现故障时,请参照说明书上的操作指
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高压泵是高压清洗机的核心组成部分,也可以说是高压清洗设备的心脏,所以我们在操作使用时要特别注意高压泵的故障处置和防范,采取得力措施,确保高压清洗机的正常运行。如果在操作使用时高压泵出现了故障,这时就应注意正确处置。高压泵一个要注意的是不允许用带腐蚀性的清洁剂清洗泵的部件;第二个要注意的是发生重大故障时应立即停车进行检查,不可继续带故障操作;第三个要注意的是当高压泵出现故障时,请参照说明书上的操作指南进行排除,说明书上有详细具体的排除操作步骤。 次数用完API KEY 超过次数限制
进油过程
当凸轮的凸起部分转过去后,在弹簧力的作用下,柱塞向下运动,柱塞上部空间(称为泵油室)产生真空度,当柱塞上端面把柱塞套上的进油孔打开后,充满在油泵上体油道内的柴油经油孔进入泵油室,柱塞运动到下止点,进油结束
回油过程
柱塞向上供油,当上行到柱塞上的斜槽(停供边)与套筒上的回油孔相通时,泵油室低压油路便与柱塞头部的中孔和径向孔及斜槽沟通,油压骤然下降,出油阀在弹簧力的作用下迅速关闭,停止供油。
对于自吸油型柱塞泵,液压油箱内的油液不得油标下限,要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高,液压泵的使用寿命越长。柱塞泵重要的部件是轴承,如果轴承出现游隙,则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙,同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度,降低柱塞泵轴承的使用寿命。据液压泵制造厂提供的资料,轴承的平均使用寿命为10000h,超过此值就需要更换新口。拆卸下来的轴承,没有检测仪器是无法检测出轴承的游隙的,只能采用目测,如发现滚柱表面有划痕或变色,就必须更换。
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