一、模具的前处理：模具表面结垢严重或有残留物，强烈建议用我们提供的洗模液或其它合适的方法清洗干净；
二、使用过程中注意事项：
1、模具表面：表面一定要干燥，要没有杂质、油和水汽。
2、处理脱模剂的量：新模具处理5-6层，补喷一般2-3层。
3、施工注意：若用布檫模具，需要用无线头的棉布且棉布控制到对脱模剂湿润但无脱模剂液流下的程度；若用喷枪喷，空气压力控
水性脱模剂供应商
一、模具的前处理：模具表面结垢严重或有残留物，强烈建议用我们提供的洗模液或其它合适的方法清洗干净；
二、使用过程中注意事项：
1、模具表面：表面一定要干燥，要没有杂质、油和水汽。
2、处理脱模剂的量：新模具处理5-6层，补喷一般2-3层。
3、施工注意：若用布檫模具，需要用无线头的棉布且棉布控制到对脱模剂湿润但无脱模剂液流下的程度；若用喷枪喷，空气压力控制在1.5-2公斤，喷枪口径0.3-1.1
4、层与层之间的间隔时间控制：避免在过量喷涂,一定要等到溶剂完全挥发完全后再处理下一层。
良好散热及保温性能-当含脱模剂的水溶液接触高温的模具表面时，水份迅速蒸发带走多余的热量确保模具在设计的温度下工作；同时脱模剂会附着在模具表面形成润滑保温膜，耐高温冲涮，确保镁合金/锌合金熔汤不会急速冷却并顺利填充形腔，分离后，铸件表面不会产生气孔而影响到紧实度。极低气味性能-气味非常柔和，在操作中无刺激性气味产生，无油雾生成，保持车间良好的环境。
对脱模剂的主要要求是：有一定的热稳定性和化学惰性，不腐蚀模腔表面；在模腔表面下残留分解物；不影响产品色泽，但能赋予良好的外观、无毒；易于配制，使用方便。
橡胶脱模剂指用于防止橡胶产品与模具表面粘连，并能使之顺利出模而不致撕裂的一类物质。使用时将它喷涂于模腔表面，以形成一层有效的隔离层。橡胶脱模剂的用途就在于此。
众所周知，脱模剂通过结合技术易于应用，被广泛运用于各种碳纤维和玻璃纤维制品脱模。有一系列的脱模体系，解决了广泛的复合材料成型的应用和难题，迪瓦水性脱模剂以实现更环保和符合法规要求的方法。悄悄告诉你，它不但拥有溶剂型半性产品的性能，而且在降低VOC，在个人操作安全方面，都有比较重大的。
水性脱模剂的使用要点有以下几点：
1.水性脱模剂由于其水基的性质，所以干燥时间会比较长，操作简单，对操作手法的要求不像溶剂型脱模剂那么苛刻，而且一次性可以覆盖更。
2.更加环保健康，降低生产事故的发生。
3.和迪瓦溶剂型产品有着相通的脱模效果。
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