PLC控制柜时,要根据自己的实际需要进行配置,但基本上需要以下配置:PLC控制柜需配备空开电器元件。也就是说,气研关是整个PLC控制柜的电源控制,每个PLC控制柜须配置;PLC控制柜中的PLC也不同, 需要根据客户自身的实际需求进行个性化的内部元件配置。如果项目较小,可以直接使用集成PLC。如果项目较大,可能需要模块化、卡式和冗余(即两组交替使用) 。
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PLC控制柜时,要根据自己的实际需要进行配置,但基本上需要以下配置:PLC控制柜需配备空开电器元件。也就是说,气研关是整个PLC控制柜的电源控制,每个PLC控制柜须配置;PLC控制柜中的PLC也不同, 需要根据客户自身的实际需求进行个性化的内部元件配置。如果项目较小,可以直接使用集成PLC。如果项目较大,可能需要模块化、卡式和冗余(即两组交替使用) 。
仪表技术向数字化、智能化、网络化方向发展。工业控制设备的智能化、网络化发展，可以促使过程控制的功能进一步分散下移，实现意义上的“全数字”、“全分散”控制。系统架构向FCS方向发展。另外，由于这些智能仪表具有的精度高、重复性好、可靠性高，并具备双向通信和自诊断功能等特点，致使系统的安装、使用和维护工作更为方便。
在锅炉自动控制系统中，除了应用基于反馈控制原理而设计的各种自调节器系统以外，程序控制系统应用也比较多，例如锅炉自动点火，吹灰和定期排污等的程序控制。70年代以来出现了应用微型计算机和现代控制技术进行锅炉的全程调节(在锅炉开始起动时就可投入运行)、燃烧管理的控制和锅炉的自动起动等，以实现对锅炉的控制和管理。
同一厂家产品间的通信。各厂家都有自己的通信协议，并且不止一种。这在大、中型机上表现明显，而在小、微型机上不尽相同，一些厂家出于容量、价格、功能等方面考虑，往往没有或者有与其它协议不同，而且比较简单的通信。所以，在这方面主要考虑的是同一厂家不同类型PLC之间的通信；不同厂家产品间的通信。若所进行的自动控制系统设计属于对已有的自控系统进行部分改造，而所选择的是与原系统不同的PLC，或者设计中需要2个或2个以上的PLC，而选用了不同厂家的产品，这就需考虑不同厂家产品之间的通信问题。
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