配料及加料顺序与石墨增碳剂的使用方法
钢铁料配料大多都采用 20%-30%的回炉料+工业碳素废铁，回炉料配量以车间回炉料的多少定，不超过30%为宜。加料顺序是炉底先加入回炉料，随后加入工业碳素废铁，大功率送电。在炉料熔化60%时加入配料晶体增碳剂总量的一半，加入晶体增碳剂后继续提高炉温加料熔化，剩余部分的60%在炉料全部熔化打完渣后加入，不断搅拌直到增碳剂完全溶解后取
增碳剂石墨化厂家
配料及加料顺序与石墨增碳剂的使用方法
钢铁料配料大多都采用 20%-30%的回炉料+工业碳素废铁，回炉料配量以车间回炉料的多少定，不超过30%为宜。加料顺序是炉底先加入回炉料，随后加入工业碳素废铁，大功率送电。在炉料熔化60%时加入配料晶体增碳剂总量的一半，加入晶体增碳剂后继续提高炉温加料熔化，剩余部分的60%在炉料全部熔化打完渣后加入，不断搅拌直到增碳剂完全溶解后取样分析。取样后炉内铁液用覆盖剂保护，炉子保温。剩余晶体增碳剂(粒度0.5~1.0 mm)覆盖在包中球化剂上，起促进石墨形核及孕育作用。
石墨化增碳剂以其较好的性能和使用效果得到了越来越多的肯定，在工业中的应用也越来越多。在实际的应用中如何能够提高石墨化增碳剂的吸收率是一直困扰着增碳剂厂家的问题。随着技术的进步，石墨化增碳剂的吸收率的提升在不少方面都可以进行改善，下面小编就来为大家介绍能够提高石墨化增碳剂吸收率的方法吧。
1.首先我们想要提高石墨增碳剂的吸收率，那就必须需要注意石墨增碳剂产品的选择。厂家在选择石墨增碳剂的时候要选择粒度适中的石墨增碳剂。
由于市场的加速发展以及需求量逐步上升，生铁在铸造业中的应用成本也在逐渐。所以对于铸造厂来讲，新的废钢为主合成铸铁技术是迫切需要的。从而降低生产成本，提高产品的质量。而石墨化增碳剂的选择无疑更为关键。但是对于石墨化增碳剂的使用也是有讲究的，并不是一加了之。当使用增碳剂在感应炉内进行熔炼作业时，往往是需要根据工艺的具体要求的来调整增碳剂的加入量和加入方式。
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