抛光机的精抛阶段
精抛时转盘速度可适当提高,抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。精抛后磨面明亮如镜,在显微镜明视场条件下看不到划痕,但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。抛光机抛光质量的好坏严重影响试样的组织结构,已逐步引起有关专门人士的重视。国内外在抛光机的性能上作了大量的研究工作,研究出不少新机型、新一代的抛光设备,正由原来的手动操作发展成为各种各样的半自动及全自动抛光机。
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抛光机的精抛阶段
精抛时转盘速度可适当提高,抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。精抛后磨面明亮如镜,在显微镜明视场条件下看不到划痕,但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。抛光机抛光质量的好坏严重影响试样的组织结构,已逐步引起有关专门人士的重视。国内外在抛光机的性能上作了大量的研究工作,研究出不少新机型、新一代的抛光设备,正由原来的手动操作发展成为各种各样的半自动及全自动抛光机。
抛光机的日常保养:
1. 每天工作完毕后对设备进行除尘,对装尘箱进行定期清理,
2. 设备电压不要超过说明书的高温度,电网电压高于设备说明书上的高电压时请不要使用设备,以免造成损伤。
3. 机器通电后,禁止触摸电源,设备出现故障时,请关闭电源和气源,以避免发生安全事故。
4. 维修设备时必须关闭设备的空气开关,以及外部的总电源开关和总气源。
5. 应避免设备置于阳光暴晒、雨淋、潮湿等环境下。
6. 设备的维修应由专i业人员进行。
7. 没有关闭控制箱门时,不可开启电源,以避免出现安全事故。
8. 当工作完成后要关机时,首先按下急停按钮,然后关闭控制箱电源和气源。
9. 定期给设备活动部位加注润滑油,以保证设备长期稳定运行。
10.定期检查抛光机主要部位是否正常,螺丝是否有松动,以免造成安全隐患。
抛光机操作的关键是要设法得到至大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响后来观察到的组织,即不会造成假组织。
将抛光机的抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层,这一阶段应具有超大的抛光速率,粗抛形成的表层损伤是次要的考虑,不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛),其目的是去除粗抛产生的表层损伤,使抛光损伤减到很小。
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