现在越来越多的污水处理项目开始采用叠螺一体化脱水机，主要是叠螺式一体化脱水机具备自动化程度高可以连续无人值守运行使用寿命长的特点。
目前许多乡镇污水站、中小型企业单位、化粪池等单位都需要用到污 泥脱水设备，集成一体化的车载叠螺式一体化脱水机。车载叠螺脱水机系统主要包含五大部分：叠螺污泥脱水机、絮凝剂 制备加药装置、真空自吸泵和污泥分离过滤装置、电力供给系统、电
202叠螺压泥机生产厂家
现在越来越多的污水处理项目开始采用叠螺一体化脱水机，主要是叠螺式一体化脱水机具备自动化程度高可以连续无人值守运行使用寿命长的特点。
目前许多乡镇污水站、中小型企业单位、化粪池等单位都需要用到污 泥脱水设备，集成一体化的车载叠螺式一体化脱水机。车载叠螺脱水机系统主要包含五大部分：叠螺污泥脱水机、絮凝剂 制备加药装置、真空自吸泵和污泥分离过滤装置、电力供给系统、电气控制 系统等。自动化、移动、节约人工、设备精小集成 化是其明显特点，正是因为迎合此特点，我们选用的是叠螺污泥脱水机，而 不是传统板框压滤机和带式压滤机，叠螺污泥脱水机满足了体积小、自动化 程度高、用电量低、经久的特点，很好的配合在一起达到了车载移动污 泥脱水系统的要求。
食品废水叠螺压泥机主要以屠宰肉类加工厂、农产品加工厂、水产品加工厂为主，食品废水叠螺压泥机材质全部采用304不锈钢材质，在长时间处理污水方面有很好的抗腐蚀性，设备使用时间非常长，大大节省了后期的维护成本。同时设备可以处理高、低浓度污泥，不需要建设浓缩池，节省了土建成本。
我国在上是人口大国，我国进入21世纪后人口数量逐渐上升，经济也得到了发展，随着国民生活水平的提高，人们对食品的需求量也逐渐增大，这促进了食品行业的发展。食品行业发展规模增大污水量也会随之增大，食品废水中主要为原料清洗废水、设备清洗废水、洗瓶废水、反冲洗废水、地面冲洗废水、生活污水，有机物浓度比较高，食品废水叠螺压泥机在处理食品废水方面有很好的效果。
规格选型: 1) 叠螺污泥脱水机的绝干污泥处理量取决于叠螺主体的直径和数量，机型用三个字母加三位数字来表示。其中字母MDS代表Multi-Disk Screw Press，即叠螺污泥脱水机的英文缩写。数字的前两位表示叠螺主体的直径，后一位表示叠螺主体的数量，如MDS312表示叠螺主体直径为310mm，主体数量为两根。2) 绝干污泥（DS）是指理论上不含水分的污泥，泥水混合物的处理量=绝干污泥处理量÷污泥浓度。在污泥的性质、浓度不明确的情况下进行选型时，建议采用绝干污泥处理量平均值来计算。计算例：当泥水混合物的浓度为2%时，MDS312的泥水混合物处理量=100kg/h÷2%=5m3/h
叠螺主体:
叠螺污泥脱水机的主体是由相互层叠的固定环和游动环以及贯穿其中的螺旋轴组成的一种过滤装置。主体的前半部分为浓缩部，通过重力的作用对污泥进行浓缩;后半部分为脱水部，在螺旋轴轴距的变化以及背压板的作用下产生内压，达到脱水的效果。螺旋轴的转动速度可以通过变频器进行调节。当螺旋轴的速度调慢时，污泥在叠螺主体内滞留时间加长，出来的泥饼含水率降低，泥饼的产生量减少;当螺旋轴的速度调快时，污泥在叠螺主体内滞留时间变短，出来的泥饼含水率升高，泥饼的产生量增加。同时，也可以通过调节背压板对泥饼的处理量和含水率进行调节。当背压板的间隙调小时，对螺旋轴中前进的污泥施加的阻力增大，出来的泥饼含水率降低，处理量也会减少;当背压板的间隙调大时，给螺旋轴中前进的污泥施加的阻力减小，出来的泥饼含水率提高，处理量也会相应提高。并且，螺旋轴带动了游动环，及时把夹在滤缝里面的污泥排出，具有自我清洗的能力，防止滤缝堵塞。叠螺主体上方设有喷淋装置，在自动运行的状态下，可以根据设定的时间开启或关闭电磁阀，进行不定期喷淋，保持脱水机的美观，叠螺主体的两边有边盖，防止泥水溅出。
叠螺污泥脱水机通过叠螺主体进行固液分离，滤液从固定环和游动环形成的滤缝中排出，汇集到滤液回收槽，回流到原水池。电控柜:叠螺污泥脱水机上自带着电控柜，除了控制脱水机的内部的运行外，还能够按照客户要求与污泥池的液位计、两台进泥泵、两台加药泵，一台泥饼输送装置及泡药装置进行联动，实现脱水机的自动运行。
叠螺式污泥脱水机成本的组成部分：运行成本，叠螺式污泥脱水机具有自我清洗功能，节约水资源，主轴转速低，耗电量少，比板框节约40%左右。电控柜采用自动控制，可以实现全天无人操作运行，降低了人工成本。维修成本，叠螺式污泥脱水机主体采用全304不锈钢材质螺旋轴采用高强度不锈钢，叠片采用德国进口技术进行切割，螺旋轴采用满焊工艺，外层涂层，层有2-3个厚，达1200维度，跟金刚石一样，经久，平常基本上不需要维修、更换零部件，降低了叠螺污泥脱水机的维修成本。板框的滤布易变形，需要频繁更换滤布，维修成本高。
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