无论是生物制药大规模分离纯化还是药l物分析、食品检测、环境监测、石油化工产量控制、生命科学研究等都离不开色谱技术。色谱填料是色谱系统的心脏，因此被誉为色谱“芯”。改革开发以来，色谱领域的基础研究取得突飞猛进的进步，发表文章数量位居世界第l一，但无论是用于工业分离纯化还是实验室分析检测的色谱填料和色谱柱基本依赖进口，色谱产业长期处于缺“芯”状况。而且几乎所有重大色
有机杂化硅胶
无论是生物制药大规模分离纯化还是药
l物分析、食品检测、环境监测、石油化工产量控制、生命科学研究等都离不开色谱技术。色谱填料是色谱系统的心脏，因此被誉为色谱“芯”。改革开发以来，色谱领域的基础研究取得突飞猛进的进步，发表文章数量位居世界第
l一，但无论是用于工业分离纯化还是实验室分析检测的色谱填料和色谱柱基本依赖进口，色谱产业长期处于缺“芯”状况。而且几乎所有重大色谱理论的创建，新的色谱分离分析模式的建立，新型色谱填料技术的发明，及关键产业化技术突破都与14亿人口无关。这对于拥有
l多色谱领域专职研究人员，色谱文章多年位居世界第
l一的来说是比较尴尬的。纳微科技将给大家讲解纳微科技是如何去破
l解这一局面。
单分散是从英文Monodisperse 翻译过来的，在英文里Monodisperse means particles have same size, shape or mass. 因此所谓单分散是指导颗粒具有相同的尺寸，形态和质量。单分散色谱填料是通常指微球的粒径或直径大小呈均一分布。单分散硅胶色谱填料一直是该领域科学家努力的目标，但单分散硅胶色谱填料产业化技术难度大，一直没有突破。苏州纳微科技有限公司作为一家国内企业，成为世界上第
l一家突破单分散多孔二氧化硅规模化生产技术难题，成为第
l一家可以大规模生产单分散硅胶色谱填料的公司。该技术经过十多年持续不断的跨领域的技术，可以精
l确控制硅胶色谱填料的粒径大小和粒径分布。合成后不需要筛分工艺，一次成型就可满足变异系数CV<3%，而现有市场的球形硅胶产品即使是经过复杂筛分工艺，其CV>10% （CV越小，粒径分布越窄）。纳微单分散多孔球型硅胶制备技术使世界硅胶色谱填料制备技术的发展跨上一个新的台阶，代表了第三代硅胶色谱填料制备技术。
硅胶表面修饰和功化制备技术发展历程：
硅胶基球是硅胶色谱填料发展的基础，硅胶性能的改善是源于对硅胶颗粒形貌结构、粒径大小、粒径分布、孔道结构、比表面积等的控制能力提高。硅胶表面改性和功能化是色谱分离模式赖以建立的基础，其功能基团性质、种类、及密度会影响其分离的选择性。随着HPLC 应用领域越来越广，硅胶表面功能化种类也越来越多，且硅胶基球表面富含具有反应活性的硅羟基，因此可以通过化试剂与表面硅羟基反应引入不同的功能基团，以制备不同分离模式的色谱填料。
SEC硅胶填料性能主要取决于孔容积、孔径大小和分布，粒径大小和粒径分布。表面键合相主要是带电中性亲水材料可以减少或消除样品分子与填料表面之间的次级相互作用力，确保SEC分离按体积排阻模式进行。由于SEC分离是体积排阻模式、其分离度、分辨率与孔容积、孔径大小及分布有密切关系。孔容积越大，往往分离度越好，因此SEC往往都是选择孔容积大的，常用反相硅胶色谱填料孔容积一般是1 mg/g, 而用于SEC硅胶孔容积往往大于1.4mg/g 。但孔容积大，硅胶机械强度差、耐压性也差，这也是为什么SEC色谱柱寿命都比较短的原因。另外硅胶填料粒径越均匀，分子在填料微球孔道的扩散迁移路径越一致，相应的保留时间也一致，减少分子扩散系数，从而获得更高的柱效和分辨率。因此高度粒径均一的且具有大孔容积的单分散硅胶是SEC理想的基球。
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