镀硬铬传统工艺特点的介绍
镀硬铬有以下特征:
（1） 阴极电流高能,沉积速度非常之快;
（2） 镀层硬度非常高,呈匀称细密的网状纹路,具有较强的性；
（3） 镀液可以很好地分散开来 ,产生疱瘤的现象不易发生,铬层外形光滑锃亮；
（4） 镀层与基体能有力的结合在一起,处理起来与传统较为相似,但更容易简便；
（5） 镀液
表面镀硬铬厂家
镀硬铬传统工艺特点的介绍
镀硬铬有以下特征:
（1） 阴极电流高能,沉积速度非常之快;
（2） 镀层硬度非常高,呈匀称细密的网状纹路,具有较强的性；
（3） 镀液可以很好地分散开来 ,产生疱瘤的现象不易发生,铬层外形光滑锃亮；
（4） 镀层与基体能有力的结合在一起,处理起来与传统较为相似,但更容易简便；
（5） 镀液中的三价铬含量范围广泛,一般不用停产电解处理三价铬；
镀液没有氟化物,土元素。 硬铬的在很多层面均有运用，比方说各类模型、汽缸活塞、测量工具、拉拔工具等。当然，它还有其他作用，可用于修复有磨损的零部件和切削严重的工件，增加利用率。
镀硬铬的概念
镀，镀覆金属作为阳极，被氧化成阳离子到电镀溶液； 金属制品的被镀作为阴极，电镀金属阳离子在金属镀层的表面减少形成。排除其他阳离子的干扰，并且使涂层均匀，做电镀液所需固体，镀覆金属的含阳离子的溶液以保持恒定电镀金属阳离子的浓度。在基板上目的镀硬铬涂覆有金属，改变基片表面的大小或性质。金属镀层可以提高耐腐蚀性，增加的硬度，以防止磨损，以改善导电性，润滑性，耐热性和表面外观。
波纹系数对
镀硬铬有什么影响
各类电镀工艺中，镀铬是受电源波形影响大的镀种之一。镀铬必须采用低纹波直流电源，否则光亮范围窄，镀层易发花、发灰，这一点已为不少人认同，但实践中仍有因对其认识不足，往往由于纹波系数过大影响套铬质量而束手无策的事时有发生。因此，电镀电源的选择就更显重要。
对于经常使用反向电解的电镀硬铬生产，需要电源极性换向装置。简单的方法是使用手动换向开关。由于电流很大，开关通、断时会形成较大的电火花，开关很容易损坏。将触点浸入变压器油中可以延长使用寿命。但遇电流变化比较大时，机械式自动换向是，机械自动反向实现换向不需人工手力操作，电力换向操作比较简单容易，由于是水平对接换向，不会产生火花腐蚀，过大电流也毫无压力，持久、。
电源波形对镀铬的影响较大。而且往往容易被操作者忽视。如某厂小件镀装饰铬，覆盖能力非常差，反复调整镀液中硫酸与铬酐的比值，仍无效。经现场查验，采用1000A老式可控硅整流器，且平均电流仅200A左右，负荷率很低，显然输出纹波系数太大。换接一台脉冲形方波输出的介通高频整流器，纹波系数3%时，镀铬故障消除即转为正常。
镀微裂纹硬铬，输出纹波过大时，裂纹不细密且分布不均匀。
一、镀液温升问题
纹波系数大的直流电源及脉冲电源往往会加快温升。从理论上分析，这是由于任何非纯直流与正弦波，都能分解为纯直流与一次、二次、三次、多次谐波。纹波系数越大，其谐波分量也越大。一般情况下，交流谐波对直流电沉积无贡献，但却能产生大量欧姆热，加快了镀液温升。可见，采用低纹波系数直流电源，有利于降低镀液温升。采用平滑直流有利于降低镀槽温度。
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