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炉冷还是空冷
正火,是将工件加热至Ac3或Accm以上30~50℃,保温一段时间后,从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。其目的是炉冷也叫退火,慢速降温以便原子的扩散,充分形成完全的珠光体组织.空冷,冷速较缓,但根据其冷却曲线 也可以看出在这个速度下冷却形成。退火一般是在炉内缓冷,正火一般是在
不锈钢退火钢带加工
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炉冷还是空冷
正火,是将工件加热至Ac3或Accm以上30~50℃,保温一段时间后,从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。其目的是炉冷也叫退火,慢速降温以便原子的扩散,充分形成完全的珠光体组织.空冷,冷速较缓,但根据其冷却曲线 也可以看出在这个速度下冷却形成。退火一般是在炉内缓冷,正火一般是在空气中冷却。 具体根据零件要求、材料及后续加工需要来选择。 、冷却速度:正火空冷或风冷,退火炉冷或低温。正火,退火,回火,淬火。它们构成的热处理,在加热温度和冷却速率之间的差异的基础。
退火炉内断带怎么办?
1、入套刮边:人员操作不当,比如纠偏幅度过大,活套冲套量偏大,张力偏小,或手动纠偏不及时;CPC纠偏系统故障刮边;来料板形差。
2、清洗槽刮边:入套纠偏不好,钢带在清洗槽内跑偏刮边;电解铜排或护板断裂、脱落导致挤压钢带刮边甚至断带;刷辊或挤干辊不转,挤压钢带导致堆钢断带。
3、退火炉内刮边:纠偏操作不及时或3#纠偏机故障使纠偏效果差,在炉壁或炉辊上刮边。
4、锌锅段刮边:主要是指在炉鼻子处刮边,这与前工序的纠偏效果有直接关系。
5、冷却塔刮边:板形差,有大边浪等,钢带运行不规则,擦碰导致刮边;塔顶纠偏不到位或CPC纠偏系统故障;水淬槽刮边。
钢常用材料
1.碳钢及合金钢:制造弹簧时,常加矽、锰、铬、及钼等金属元素于钢中,以増加弹簧之弹性及疲
防限度,目使冲击
2.大型弹簧多用热作加エ即弹簧材料高温轧成棒,再高温加エ成形后,淬火于780度~850度左右
之油或水中,再施以400度~500度的温度回火
3.小型弹簧,先经退火,再用冷作加工,捲成后再经硬化回火,如钢丝、琴钢丝或钢带
4.琴钢丝是属高炭钢材(0.65~0.95%)制造,杂质少,直径常小于1/4时经过物化处理后在常温抽
成线,其机械性质佳,抗拉强度及物性大,为优良的螺旋弹簧材料。
5.不锈钢丝用于易受腐蚀处,承受高温可用高速钢及不锈钢
6.千油回火线含碳量0.6-0.7%应含锰,0.6-10%常用于螺固弹簧
7.板弹簧常用09-10%之普通钢,其较者则使用铬钢钢及砂锰钢
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